二、噴槍方位：粉末噴槍與工件的間隔，首要影響涂膜厚度，因為噴槍與工件間隔的改變對膜厚-值的影響-敏感。一般添加間隔，則膜厚削減，因而，噴涂過程中，掌握噴涂槍的間隔，自動噴漆槍，對-噴涂工件膜厚有很大聯系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。
三、噴粉量：噴粉量的巨細對粉層膜厚有必定的影響，一起，噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯系。一般情況下，噴粉量小，沉積。噴粉量宜挑選在50~500g/min規模內。
在實踐作業中，手動噴槍出粉量較大，流水線主動噴槍出粉量較小。
空氣噴涂設備噴槍
這種設備他的油漆利用率低，涂料傳遞效率只有30%左右，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點。不但浪費了涂料，對環境也造成了相當的污染。由于涂料與壓縮空氣直接接觸，所以對壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，電動噴漆槍，就會使涂層產生氣泡和發白失光等弊病。
高壓無氣噴涂設備噴槍
使用這種設備，可以讓用戶滿意施工的效率，因為這類設備能夠提高油漆的附著力，延長涂層的壽命。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。
自動噴的調整
噴的調整主要是-氣量和出漆量的調整。這是兩個互相關聯的主因素。出氣量太小，不易使漆液霧化，使漆液成滴狀灑落會使涂膜不平整。出漆量大小是對應于出氣量的大小的，商丘噴漆槍，在噴涂之前要調整好合適的出氣量和相應的出漆量，使漆液霧化好，均勻地噴涂于物面上。調整噴一要聽聽氣流聲音，知道氣流大小，二要看看噴口漆液的霧化程度和扇形面積的大小。用噴的幾個重要參數如下：空氣壓力：噴涂的空氣壓力一般為0.4--0.6mpa；噴幅寬度：噴涂在作業表面的寬度約為10cm；噴涂距離：噴涂時，嘴與被噴物間的距離為15--20cm；移動速度：噴的移動速度一般為30--60cm/秒；重疊范圍：噴涂時每一的重疊范圍為1/2--1/3裂紋漆除外；噴涂角度：嘴與被噴物之間的角度一般為90°
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