焊接規范
co2單面焊雙面成型工藝的焊接規范是比較靈活的，它與焊工的技能和熟練程度有關。選擇焊接規范時應注意焊接電流和
電壓的匹配，-焊縫的-成型。熟練的焊工，能夠使用較大電流的焊接規范，陶瓷襯板，以提高勞動生產率。焊接電流大不宜
超過230a焊絲直徑ф1.2。
操作要領
co2單面焊是一種技術性很強的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多，如設備性能、氣候、施工空間環境、網路電
壓、人員素質等，但更重要的是人員素質。焊工素質表現在認知面理論水平、技能技巧、熟練程度和工作態度等方面。
因此，即便使用了合適的焊接規范參數，球磨機陶瓷襯板，想要獲得滿意的焊縫，復合陶瓷襯板，還必須掌握準確的操作方式和技術要領。
在生產中，為-焊接有可追溯性，應詳細記錄焊前預熱溫度、層間溫度、焊后熱處理溫度等。焊接時層間溫度、熱影響區不得小于預熱溫度，不得大于250℃。當溫度大于200℃時，加熱片應立即停止加熱。
考慮到焊縫長短的情況，當焊縫大于1m時，盡量安排多名焊工焊接，每1m焊縫中必須安排一名焊工焊接。應一次焊接完成，陶瓷襯板價格，盡量避免隔夜二次預熱。焊接需從中間向四周焊接，先焊對接縫，后焊角焊縫的順序進行，當有自由端對接焊縫時，應先焊自由端焊縫，角焊縫先焊立角焊，后焊平角焊。
兩條焊道之間必須保持30%～50%的熔敷金屬重疊量，以-焊接修復后機加工時保持焊道表面的平滑。
采用手工電弧焊和藥芯焊絲氣體保護焊時，必須用毛刷或切削的方法清理焊道之間殘留的焊劑。
還可以采用在曲軸的每90°位置增加一條堆焊焊道，以進一步減小焊接變形。在青銅或銅制零部件修復中，添加釬縫金屬比采用堆焊的方法在消除應力和變形方面有利。
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