1. 羅茨壓縮機與離心壓縮機原理差別：羅茨壓縮機為容積式風機，提供的壓差大，流量小。離心壓縮機為壓差式風機，提供的壓差小，流量大，排氣均勻，氣流無脈沖。
2. 從技術角度分析單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的差別，離心壓縮機更為-，運行更為穩定，羅茨壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，分子蒸餾設備，效率更高。
3. 從材質角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質，否則易發生黏齒的事故，所以一般采用碳鋼材質。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力，我們一方面在設計上提高二次蒸汽的純度，分子蒸餾設備，另一方面，壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質。而離心壓縮機的過流部件采用-不銹鋼材質2507，設備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環境中壽命高。
4. 從運行噪音角度分析，同等蒸發量的羅茨壓縮機比離心壓縮機噪音大很多，羅茨壓縮機為90分貝，離心機為70分貝左右。
5. 從運行成本來分析，離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機，羅茨壓縮機每蒸發一噸水的能耗為50度電，離心壓縮機每蒸發一噸水的能耗為不到30度電。
6. 從設備占地面積來分析，采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同，差別不大。
mvr蒸發器的節能效果怎樣?
mvr蒸發器就是用壓縮機把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通過壓縮提高到90-100度，實際輸入熱值只需要三十幾個千焦，考慮到能量損耗，是要30kw就可以蒸發一噸水，所以采用mvr蒸發器是節能的mvr蒸發器，比傳統蒸發器節能效果要好很多。
mvr蒸發器可以實現低溫蒸發;蒸發溫度從20度到100度，由于mvr回收利用了二次蒸汽，因此相對于傳統的多效蒸發器，mvr可以節約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入，mvr減少了操作成本。每蒸發出1 t水蒸氣，相對于五效蒸發器，mvr可以節省15%的標準煤;相對于一效蒸發器則可以節省80%的標準煤。mvr蒸發器的價格與傳統蒸發器相比，價格較高，但也有貴的理由，他節能的效果比較起來，還是很-的。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求，分子蒸餾設備，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。mvr蒸發器是傳統多效降膜蒸發器的換代產品，分子蒸餾設備廠家，是在單效蒸發器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發器適用的物料，均適合采用mvr 蒸發器，在技術上具有完全可替代性，并具有-良的與節能特性。
機械式mvr蒸發器適用于牛奶、-、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮 。
高鹽污水產生途徑廣泛，水量也逐年增加。z1ui小化高鹽廢水排放對環境產生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細1菌生化處理、傳統蒸發濃縮設備蒸發、膜技術除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的和抑制作用，生化處理技術實施遇到-阻礙；傳統的蒸發濃縮設備 運行費用高、能效低；膜技術處理設備價格昂貴，易堵塞、易污染、后產生的濃液無法處理；電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。
以人類目前的技術，高鹽廢水處理理1想的方式就是用mvr蒸發器，mvr蒸發設備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到零排放的效果，而得到的固體結晶還可以再回收利用。
mvr系統特點:
1清潔能源，熱，功耗低，無污染。
2工業廢水“零排放”達到排放標準。
3待處理物料的適應范圍廣。
4一體多效，節省制造成本。
5低溫蒸發、常溫蒸發非標，非壓力容器設計基礎。
6可以連續和間歇出料。
7自動化程度高、運行成本低。
8體積小，移動性強。
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