東莞市琪鑫電子科技有限公司為您提供湛江pcb多層板-琪翔電子電路板打樣-pcb多層板抄板。?pcb電路板檢驗主要是有哪些方面？
pcb多層板檢驗主要是有哪些方面？
我們要知道，pcb多層板的并不是檢驗出來的。但是檢驗也起著非常重要的作用。pcb多層板產(chǎn)品的形成是由人員、機器、操作方法、環(huán)境、材料等因素影響的。這是pcb多層板生產(chǎn)中每一道工序緊密相關的復雜的過程。因此在pcb多層板的生產(chǎn)過程中，必須進行檢驗。
來料檢驗：對pcb電路板的原材料、輔料和一些外協(xié)產(chǎn)品進行檢驗，不合格的原材料不能入庫使用。
過程檢驗：由于pcb電路板是由很多工序完成的，過程復雜，要對生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)過程進行檢驗，要避免-品流入到下一個工序，防止出現(xiàn)大批量的不合格品。
成品檢驗：pcb電路板入庫前要進行檢驗，需要按照客戶的文件和相關標準進行檢驗，-pcb電路板的合格率。
電路板孔的可焊性影響焊接
電路板孔可焊性不好，將會產(chǎn)生虛焊缺陷，影響電路中元件的參數(shù)，導致多層板元器件和內(nèi)層線導通不穩(wěn)定，引起整個電路功能失效。所謂可焊性就是金屬表面被熔融焊料潤濕的性質(zhì)，即焊料所在金屬表面形成一層相對均勻的連續(xù)的光滑的附著薄膜。影響印刷電路板可焊性的因素主要有：(1)焊料的成份和被焊料的性質(zhì)。 焊料是焊接化學處理過程中重要的組成部分，它由含有助焊劑的化學材料組成，常用的低熔點共熔金屬為sn-pb或sn-pb-ag.其中雜質(zhì)含量要有一定的 分比控制，以防雜質(zhì)產(chǎn)生的氧化物被助焊劑溶解。焊劑的功能是通過傳遞熱量，去除銹蝕來幫助焊料潤濕被焊板電路表面。(2)焊接溫度和金屬板表面清潔程度也會影響可焊性。溫度過高，則焊料擴散速度加快，此時具有-的活性，會使電路板和焊料溶融表面迅速氧化，產(chǎn)生焊接缺陷，電路板表面受污染也會影響可焊性從而產(chǎn)生缺陷，這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。
琪翔電子是一家生產(chǎn)定制鋁基板、電路板、pcb多層板等產(chǎn)品的生產(chǎn)配套企業(yè)，將竭誠為您提供鋁基板、pcb板的售前、售后等一系列服務工作，歡迎新老客戶前來咨詢購買！
pcb工藝邊的寬度設定
在pcb工藝流程中，工藝邊的預留對于后續(xù)的smt貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助生產(chǎn)插件走板、焊接波峰在pcb板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產(chǎn)，不屬于pcb板的一部分，在生產(chǎn)完成后可以去除掉。 由于工藝邊會消耗更多的pcb板材，會增加pcb的整體成本，因此在設計pcb工藝邊時，需要平衡經(jīng)濟。針對一些特殊形狀的pcb板，可以巧妙地通過拼板方式，將原本留2個工藝邊或者4個工藝邊的pcb板-地簡化。留工藝邊的主要原因是smt貼片機軌道是用來夾住pcb板并流過貼片機的，因此太過于靠近軌道邊的元器件在smt貼片機吸嘴吸取元器件并貼裝到pcb板上時，發(fā)生撞件現(xiàn)象，無法完成生產(chǎn)，因此必須預留一定的工藝邊，比如2~5mm等等。同樣地，也適用于一些插件元器件，在經(jīng)過波峰焊時防止類似現(xiàn)象。
pcb工藝邊的平整度也是pcb生產(chǎn)中的重要組成部分。在去除pcb工藝邊的時候，需要-工藝邊平整，尤其是對于組裝精度要求-的pcb板，任何不平整的毛邊，會導致安裝孔位偏移，給后續(xù)組裝帶來很大的麻煩。
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