自封袋生產中會引起上膠量和涂布均勻性的變化出現空自引起自點、氣泡如果是復合輥本身的問題引起，則由設備廠家更換復合輥.如果是由于復合輥清洗不干凈引起，則清洗復合輥。復合機速的影響復合機速較高時，復合的兩層簿膜的壓合時間較短，會出現白點現象.適當降低機速可以減輕或解決自點現象的出現。復合壓力、溫度的影響適當增加復合輥的壓力、提高復合溫度，平口自封袋，可以增加無溶劑膠黏劑的-現象，有利于膠黏劑的二次流動及兩層薄膜之間-的貼合，減少自點現象的出現。收卷張力太小，自封袋定制，會導致部分剛性稍大的復合基材翹曲，兩基材之間產生微小的間隙形成自點或氣泡。復合基材本身的原因
自封袋生產中一般出現這種現象使用的都是規模較小油墨廠家生產的油墨或由軟包裝生產廠家自己調色，所用油墨靜止放置一段時問會出現分層現象;遇到這種現象建議更換有一定生產規模的油墨生產廠家生產的油墨或由油墨廠家調專色的油墨進行印刷。摩擦系數大引起開口性不好或熱封不牢，影響軟包裝材料的開口性不好和熱封不牢的因素除了材料本身的問題之外，還包括膠勃劑種類、上膠量、熟化溫度等影響因素。內層膜本身問題若內層膜如pe，塑料自封袋廠家，
自封袋生產中無溶劑黏合劑系列主要用于紙張/薄膜、紙張/鋁箔的復合，涂布溫度一般在70到100攝氏度之間，涂布量為2.
5 到4克每平方米需要水汽熟化。上海康達開發的單組分無溶劑復膜膠系列主要用于pe， cpp、紙、pet，bopp等各種常用薄膜材料之間的復合，涂布溫度一般在65到75攝氏度之間，復合后的薄膜材料能夠耐100攝氏度水煮30分鐘以上。適合于塑/塑和紙/塑薄膜的粘接，適應面廣，對于多種薄膜具有優良的粘接性能。考慮到對各種具體基材的適應性不盡相同，在正式生產前，須行小批量試驗，自封袋，小試確認沒有問題后方可進行批量生產。雙組分無溶劑黏合劑，mor-free
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