注塑機原料的預處理
根據塑料的特性和供料情況，一般在成型前應對原料的外觀和工藝性能進行檢測。如果所用的塑料為粉狀，還應進行配料和干混；如果制品有著色要求，則可加入適量的著色劑或色母料；供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，-是一些具有吸濕傾向的塑料含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下對水敏感的聚---的水分含量要求在0.2%以下，甚至0.03%~0.05%，因此常用真空干燥箱干燥。已經干燥的塑料必須妥善密封保存，以防塑料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。
雙色注塑機可以---注塑二種顏色的注塑機，可以滿足消費者對外觀要求，可以使用戶使用產品舒心。
多工位成型機其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優點。另一個優點就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產車間里的投資建設成本。
節能，回收注塑機，主要是反映注塑機在加熱系統電磁加熱、動力驅動系統變頻器、伺服器等、散熱系統滿足正常工藝條件下與同類機比較的節水、節電能力。
近代注塑機設計應充分地考慮“”這一主題。注塑機應防止液壓油泄漏或超標的噪聲，要安靜地工作。此外，注塑機本身也應多采用材料。
注塑機要點之機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利于機器的維護和檢修，同時注塑機的通用化、標準化程度對用戶也十分重要。
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