輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、等物質(zhì)接觸，并距離-裝置一米以外。貯存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，橡膠同步皮帶，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板-，橡膠同步皮帶加工廠，刮破輸送帶的帶面。
同步帶傳動(dòng)的主要失效形式帶體疲勞斷裂；
帶齒剪斷和壓潰；
帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；
承載層伸長(zhǎng)、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；
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目前，橡膠同步皮帶定制，在現(xiàn)有的電動(dòng)輪椅中，電機(jī)都是通過蝸桿減速機(jī)傳輸給車輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，然而蝸桿減速機(jī)的效率很低，這樣的導(dǎo)致整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的效率很低且成本高；還有的電動(dòng)輪椅雖然是通過電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，但是沒有剎車釋放手柄，電動(dòng)輪椅不可以手動(dòng)或者推動(dòng)。
如圖 1 所示，現(xiàn)有的電動(dòng)輪椅也有電機(jī)通過同步帶傳輸給車輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，它主要由輪椅架 10 、車輪 20 、電機(jī) 30 、同步帶 40
、大同步帶輪 50 、小同步帶輪 60 和剎車器 70 構(gòu)成，輪椅架 10 兩側(cè)設(shè)置的車輪 20 的內(nèi)側(cè)分別安有大同步帶輪 50
，每個(gè)大同步帶輪 50 都通過同步帶 40 與一個(gè)小同步帶輪 60 聯(lián)動(dòng)，兩個(gè)小同步帶輪 60 分別直接固定在兩個(gè)電機(jī) 30
的電機(jī)軸上，每個(gè)電機(jī) 30 的另一端都安裝有剎車器 70 ，剎車器 70 上設(shè)置有剎車釋放手柄 71 。
但是，在上述結(jié)構(gòu)中，在安裝時(shí)，橡膠同步皮帶價(jià)格，必須對(duì)大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，使大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 在通過同步帶 40 聯(lián)動(dòng)時(shí)能正常工作，防止同步帶 40 脫落，也不便進(jìn)行維護(hù)和修理。
綜上所述，-需要一種電動(dòng)輪椅的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
詳細(xì)請(qǐng)?jiān)L問：電動(dòng)輪椅的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完整版
凱奧同步帶帶輪提醒您不得將橡膠同步帶長(zhǎng)期處于不正常的彎曲狀態(tài)下存放。
3、請(qǐng)保存在陰涼處。
1、htd5m同步帶早期破斷
1沒有考慮到被動(dòng)輪的慣性力
2負(fù)荷過大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉(zhuǎn)
3同步輪過小，htd5m同步帶-彎曲過
2、皮帶邊磨損
1軸平行度不準(zhǔn)
2軸承剛性不足
3同步輪擋邊彎曲
4同步輪的直徑比htd5m同步帶寬度小
3、皮帶齒面磨損
1負(fù)載過大
2皮帶張緊力不當(dāng)或驅(qū)動(dòng)部件卡位，
3粗糙的帶輪或滲入磨損性粉塵
4由于油的關(guān)系使皮帶收縮
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