金剛石磨片的主要性質介紹 金剛石磨片以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石磨片(合金磨片。對于這樣的金剛石磨片具有哪些-性質？ 首先金剛石磨片具有磨削，同時磨片消耗相對較慢；磨片具有一定的彈性，有利于-工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；自銳性好，磨削時-量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工作的現象。
金剛石磨片的樹脂結合劑金剛石磨片是低溫固化，生產周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復雜性面的磨片。 可根據產品型號多款供選平行磨片、平行帶弧磨片、雙面凹磨片、雙斜邊磨片、碗型磨片等。它們的用途，平行磨片:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工；平行帶弧磨片:主要用于硬質合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削等。 由于金剛石磨料所具有的特性硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用-，同時還可-勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。
金剛石磨片磨盤刀片的結構形式
按照結構分為焊接式金剛石磨片磨盤刀具與整體聚晶金剛石磨片磨盤刀具。
焊接式金剛石磨片磨盤刀具是由金剛石磨片磨盤材料焊接到金剛石磨片磨料基體上，從而組成各種車削刀片或其他鏜孔用刀片，主要用于精加工工序。
整體聚晶金剛石磨片磨盤刀具是刀塊通體都是金剛石磨片磨盤材質，中間沒有孔，需要刀桿相配，主要用于粗加工工序。
金剛石磨片磨盤刀片的結構形式及應用領域
很多機械廠的人不了解金剛石磨片磨盤刀具是什么?也不了解其加工領域，適合加工材質，所以這次小編就給大家簡單介紹一下金剛石磨片磨盤刀具的定義及應用領域，希望大家能有所了解，在加工工件時選擇正確的刀具材質進行切削，可以-的達到降本增效的需求。
什么是金剛石磨片磨盤刀片?
金剛石磨片磨盤刀具是利用人工方法在高溫高壓條件下用金剛石磨片磨盤微粉和少量的結合劑合成的，其硬度僅次于金剛石而遠遠高于其它材料，因此它與金剛石刀具統稱為超硬刀具。
金剛石磨片磨盤刀具具有-的硬度、熱穩定性和化學惰性，其熱穩定性遠高于金鋼石，電鍍金剛石鋸片-，對鐵系金屬元素有較大的化學穩定性，因此常用于黑色金屬的切削。
金剛石磨片磨盤刀具的使用是對金屬加工的一大貢獻，導致切削發生-性變化，是切削技術的第二次飛躍。
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