雖然有很多企業(yè)都需要應(yīng)用到雙頭沾錫機(jī)，但并不意味著，他們就一定都懂沾錫機(jī)，所以小編來(lái)告訴大家，我們可以通過(guò)兩個(gè)個(gè)方面進(jìn)行判定：
一，雙頭沾錫機(jī)的剝線速度，作為一種全自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，中山導(dǎo)線沾錫機(jī)，企業(yè)選擇它的主要原因也在于它無(wú)需人工操作，所以速度更快，可以減少人工操作帶來(lái)的成本費(fèi)用，工作效率更高。所以在判定雙頭沾錫機(jī)的好壞時(shí)，中山導(dǎo)線沾錫機(jī)定制，可以重點(diǎn)考察它的剝線速度。
二，剝線效果，沾錫機(jī)在工作過(guò)程中也有可能出現(xiàn)誤差，中山導(dǎo)線沾錫機(jī)工廠，但是為了-剝線，一定要選擇誤差小的。剝線的效果也是選擇的一大因素，有些沾錫機(jī)剝出來(lái)的線長(zhǎng)短不一不說(shuō)，還有可能出現(xiàn)剝不干凈的現(xiàn)象，導(dǎo)致終的電線無(wú)-常使用。
沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?/p>
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有-配備三角支撐片。
4. 臺(tái)面不水平
5. 盤(pán)內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小
7. 機(jī)器節(jié)奏過(guò)快致使零件從振盤(pán)滑落。
8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。
10. 零件疑問(wèn)：超差、彎曲、含油等
11. 盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或方位不對(duì)。
12. 零件過(guò)多
13. 底盤(pán)調(diào)整不當(dāng)
14. 物料改變，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤(pán)面?zhèn)戎卣{(diào)底盤(pán)
15. 在運(yùn)用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì)發(fā)生一些疑問(wèn)，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤(pán)表面，中山導(dǎo)線沾錫機(jī)廠家，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有-清潔、枯燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過(guò)濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。
1.自動(dòng)沾錫機(jī)的沖壓導(dǎo)軌必須在自動(dòng)沾錫機(jī)的頂部每小時(shí)加入一次油潤(rùn)滑加油孔，每次加油不要太多。
2.作業(yè)人員必須每天清掃機(jī)器，去除機(jī)器表面的灰塵和垃圾和多馀的油污。
3.自動(dòng)沾錫機(jī)的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開(kāi)自動(dòng)沾錫機(jī)的后蓋***拆下從動(dòng)帶輪卡簧***拆下帶輪***打開(kāi)黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)***恢復(fù)(注:拆下帶輪時(shí)，請(qǐng)注意軸承滾珠的丟失)。
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