1、外鋼體層技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目參數(shù)
材質(zhì)10#、20#、q235、16mn、20mnsi、304、316
壁厚等級制
結(jié)構(gòu)形式焊接式、推制式、異型件
通徑范圍***150mm
2、內(nèi)襯層技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目參數(shù)
內(nèi)襯層厚度1.5mm-25.2mm
陶瓷片尺寸45*60、45*45、45*30、18*18、10*10、可定制
交錯度5mm厚交錯1.5mm
吸水率小于0.02%
一、
硬度高：其莫氏硬度為9，耐磨陶瓷管規(guī)格硬度僅次于金剛石(10)，遠(yuǎn)-過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
二、
耐磨性能：經(jīng)機(jī)構(gòu)測定，耐磨陶瓷管規(guī)格耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。 重量輕：其密度為3.62g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
三、
氧化鋁含量 ***90%
抗壓強(qiáng)度 ***850 mpa
斷裂韌性kιc ***4.8mpa·m1/2
抗彎強(qiáng)度 ***290mpa
導(dǎo)熱系數(shù) 20w/m.k
熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.k
四、
粘接牢固、耐熱性能好：耐磨陶瓷管規(guī)格采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可-陶瓷在高溫下長期運(yùn)行不脫落。
1.焊接缺陷對耐磨陶瓷管規(guī)格脆性斷裂的影響
脆斷是低應(yīng)力破壞，發(fā)生在許用應(yīng)力以下，具有-性，危害很大。
裂紋、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷，會產(chǎn)生應(yīng)力集中，使耐磨陶瓷管規(guī)格發(fā)生脆斷的危險增加。圓形缺陷的影響較小，如單個氣孔等。
2.焊接缺陷對疲勞強(qiáng)度的影響
應(yīng)力集中會降低接頭的疲勞強(qiáng)度，因此，耐磨陶瓷管規(guī)格，焊接缺陷對疲勞強(qiáng)度的影響的大小，取決于缺陷產(chǎn)生的應(yīng)力集中的大小。
如平面缺陷比圓形缺陷影響大。裂紋、未熔合、未焊透、咬邊都影響疲勞強(qiáng)度，是不允許的缺陷。氣孔、夾渣則根據(jù)焊縫等級要求，決定其允許的數(shù)量、尺寸等。
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