印刷膠輥安裝和使用的正確方法 一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因為其內(nèi)部結構還不夠穩(wěn)定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。通常新鑄的膠輥會放置一段時間，分機清潔輪，讓其接觸外界環(huán)境，處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，膠體堅韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其-性。
安裝膠輥時，要先將其兩端的雜質清洗干凈，然后再選用規(guī)格、型號、等均符合設計要求的軸承，為方便安裝，然后在各個配件上涂上潤滑油包裝，再正確、均勻的用力捶打軸承套管，為-軸承安裝-，浙江清潔輪，也可以用銅塊墊著敲打，為避免軸承損壞，雙面清潔輪，不能對軸承隨意的敲打、直接施力。
硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性和對塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。故又稱耐高溫熱轉印膠輥。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉印產(chǎn)品的，因此為-印品，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢？
當開機加熱時，要先檢查硅膠輥是否能正常運轉，如果不能應立即查找原因。當硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉印，如果產(chǎn)品轉印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。
膠輥的膠料配置：-后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易，切削下來的膠屑與金屬相似，很光滑，唐下來的粉末也極其微細。在150 c的溫度下-。-后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口，這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的，手動清潔輪，膠片不夠致密，有氣泡，或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。而工業(yè)生產(chǎn)則利用壓延機壓片，裂口這一毛病自然就會被克服。在160～165℃高溫下-的膠輥試樣，雖然腔輥表面光滑，裂口少，但高溫-易收縮而產(chǎn)生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量，以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是-時膠料收縮，在膠輥的橫方向形成-龜裂。配方( i )膠料制作的膠輥試樣在-后即使慢慢冷卻也未能防止產(chǎn)生龜裂，這說明龜裂與冷卻速度無關。
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