隨著社會的發展和技術的進步，加工行業除對鋁合金切削液冷卻、潤滑、防腐蝕等理化性能指標不斷提升外，對其性能要求也越來越高。無油性鋁合金水基型切削液具有優異的性——產品中無油性物質，同時劑持效-。無油性鋁合金水基型切削液具有優異的清洗性能——清潔性能極其優異，提供的工件可視性能。鋁合金切削液廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工，鋁合金金屬切削液，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優異的冷卻、潤滑、化性能，使用-，不容易變質發臭，加工后的工件亮度非常-。
切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度或流動性有關。水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優于油。無油性鋁合金水基型切削液具有優異的潤滑性能——產品清澈透明，不含油，特殊水溶性潤滑劑提供了理想的表面光潔度，-刀具的使用壽命。鋁合金切削液在鋁合金加工過程主要起潤滑、冷卻、清洗和防銹等四大功能。目前鋁合金切削液按照介質分為油基型和水基型兩類。
濃度是鋁合金切削液重要的指標，每天檢測濃度保持正確的濃度尤為重要，過高的濃度會侵蝕皮膚，切削液起泡，過濾性差，容易分離；濃度過低會引起切削液性，防銹腐蝕性降低，導致加工表面粗糙度減低，黏性沉淀。鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中，水的硬度應為50-150ppm，硬度過低容易造成起泡，而過高會導致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險。鋁合金切削液廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優異的冷卻、潤滑、化性能，使用-，不容易變質發臭，加工后的工件亮度非常-。
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