第三方物流服務(wù)的企業(yè)，其前身一般是運(yùn)輸業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)等從事物流活動(dòng)及相關(guān)的行業(yè)。而這些企業(yè)在轉(zhuǎn)型過(guò)程中，仍然保持著傳統(tǒng)模式下的倉(cāng)儲(chǔ)管理方式，成本高，反應(yīng)靈敏度差，物流效益低下，---削弱了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，因此倉(cāng)儲(chǔ)改革-勢(shì)在必行。
倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)主要作業(yè)流程：
進(jìn)倉(cāng)作業(yè)流程主要是：接單審單—檢查車輛—卸貨—驗(yàn)收貨品—系統(tǒng)指導(dǎo)上架—貼標(biāo)簽/掃描—單據(jù)處理—---確認(rèn)；
出庫(kù)作業(yè)流程主要是：接單審單—系統(tǒng)分配—分揀備貨—發(fā)貨—復(fù)核—交接—單據(jù)處理—銷賬確認(rèn)；
盤點(diǎn)作業(yè)流程主要是：制訂盤點(diǎn)計(jì)劃—盤點(diǎn)實(shí)物—實(shí)物與標(biāo)簽核對(duì)—盤點(diǎn)表與系統(tǒng)賬務(wù)進(jìn)行復(fù)核—計(jì)算庫(kù)存準(zhǔn)確率；
賬務(wù)處理主要目的是對(duì)每一次進(jìn)出庫(kù)作業(yè)、狀態(tài)以及數(shù)量的改變進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，并將相關(guān)憑證分類進(jìn)行整理歸檔保存或數(shù)據(jù)備份。
庫(kù)存處理主要包含：貨位移動(dòng)，日常理貨，鋼材倉(cāng)庫(kù)管理軟件，拆箱/拼箱，庫(kù)存凍，補(bǔ)貨，標(biāo)簽補(bǔ)打、庫(kù)存提醒等。
倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)使用前后區(qū)別
1、出入庫(kù)
使用前：手工錄入數(shù)據(jù)、賬務(wù)不一致，延---；出入庫(kù)采用紙質(zhì)記錄，易出錯(cuò)；貨品批次、倉(cāng)位無(wú)標(biāo)識(shí)，貨品尋找憑經(jīng)驗(yàn)。
使用后：貨品批次以送貨單、入庫(kù)單等批次條碼做標(biāo)識(shí)；倉(cāng)位統(tǒng)一規(guī)劃，并形成條碼標(biāo)識(shí)；收貨出入庫(kù)采用pda進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)錄入，將貨品批次與倉(cāng)位條碼關(guān)聯(lián)，可實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存。
2、揀貨
使用前：紙質(zhì)作業(yè)，按單揀選，人工錄入發(fā)貨信息，對(duì)老員工依賴高。
使用后：采用pda配合wms系統(tǒng)，指導(dǎo)員工揀貨，從而減少搬運(yùn)距離，減少庫(kù)內(nèi)作業(yè)人員，減少失誤。
由此可見，一套成熟-且符合發(fā)展需求的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)，是第三方物流企業(yè)進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)改造必不可少的-之一。
廣州某機(jī)械公司是一家集科研開發(fā)、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、營(yíng)銷服務(wù)為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，產(chǎn)品主要有電烤爐、和面機(jī)、打蛋機(jī)、丹麥起酥機(jī)、發(fā)酵箱、整機(jī)、面團(tuán)分塊機(jī)，以及各種全自動(dòng)烘焙生產(chǎn)線：月餅全自動(dòng)生產(chǎn)線、蛋糕全自動(dòng)生產(chǎn)線、面包(土司)全自動(dòng)生產(chǎn)線等。依靠和服務(wù)求發(fā)展，不斷為用戶提供迅捷的服務(wù)是該公司一致的追求。
近日，該公司與標(biāo)領(lǐng)達(dá)成合作，倉(cāng)庫(kù)貨位管理軟件，采購(gòu)標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)庫(kù)管理軟件，同時(shí)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理軟件與sap對(duì)接。
公司引入標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)庫(kù)管理軟件方案，目的就是解決以上問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)全過(guò)程的監(jiān)控與記錄；滿足維修物料序列號(hào)管理需求，實(shí)現(xiàn)全生命周期的可追溯性；在管理角度，實(shí)現(xiàn)公司倉(cāng)儲(chǔ)既有流程與管理措施的完善與提高，并帶動(dòng)相關(guān)業(yè)務(wù)人員的現(xiàn)代管理作業(yè)意識(shí)與能力的提高。
項(xiàng)目收益：
1、實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品序列號(hào)的全條碼化管理及全生命周期的追溯，提高了公司對(duì)于部件的有效性管理度。
2、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，改變了以往傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)化作業(yè)、靠人工記憶的管理方式。
3、實(shí)現(xiàn)物料和貨位的條碼管理，物料查找，定位，上架更快速。
4、規(guī)范化倉(cāng)庫(kù)個(gè)環(huán)節(jié)流程，同時(shí)通過(guò)rf終端使作業(yè)效率得到大幅度提升。
5、庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)到99%以上，倉(cāng)庫(kù)物料管理軟件，可以合理科學(xué)制定采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售計(jì)劃。
6、豐富的報(bào)表管理，為科學(xué)決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。
7、-的集成接口，倉(cāng)庫(kù)管理軟件，與sap系統(tǒng)無(wú)縫集成，提高數(shù)據(jù)傳輸速度。
通過(guò)標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)庫(kù)管理軟件的成功實(shí)施和使用，公司實(shí)現(xiàn)了在出貨、發(fā)貨、生產(chǎn)、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)流程及數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，幫助公司實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
倉(cāng)庫(kù)管理的-是庫(kù)容率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、準(zhǔn)確性，為了達(dá)到空間利用、---、作業(yè)準(zhǔn)確率的提升，企業(yè)一般都會(huì)采用wms系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行管理。
當(dāng)然在設(shè)計(jì)上不能照模子套，需要---度考慮設(shè)計(jì)系統(tǒng)架構(gòu)：
1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層面：如庫(kù)房為涉及三方物流，需要設(shè)計(jì)多貨主管理，如自用，則不必。
2業(yè)務(wù)模式層面：主要有b2b、b2c、門店發(fā)貨三種，區(qū)別在于b2b屬于每單中sku條目數(shù)多，主要方式以拆單分區(qū)揀貨；而b2c訂單普遍以條目數(shù)較少，需要合單批次揀選為主，原理仍舊是路徑優(yōu)先，效率化的原則。
3接口擴(kuò)展層面：現(xiàn)如前庫(kù)房的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，wms與wcs集成儼然是趨勢(shì)，需要在wms設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí)考慮到未來(lái)：堆跺機(jī)、穿梭車、agv、電子標(biāo)簽、pda、輸送線、分揀機(jī)、稱重量方系統(tǒng)、tms、平臺(tái)接口、scm供應(yīng)鏈需求計(jì)劃控制形成兼容與協(xié)同。
4設(shè)計(jì)策略配置：倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)管理過(guò)程---是一個(gè)鏈條，在全流程生產(chǎn)過(guò)程中需要制定相應(yīng)的系統(tǒng)策略，如收貨策略、上架策略、分配策略、出庫(kù)策略細(xì)分有揀貨路徑策略，批揀單生成策略、波次策略、補(bǔ)貨策略、-先出策略……
5pda手持機(jī)配置：現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理離不開手持終端設(shè)備pda，一般主要用于收貨與發(fā)貨的全流程中，可以簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)整個(gè)作業(yè)流程。所以在wms設(shè)計(jì)中，需要考慮到pda的搭配使用。一般pda的作業(yè)流程有：收貨、上架、揀貨、移庫(kù)、盤點(diǎn)、復(fù)核、出庫(kù)等等。
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