厚片吸塑工藝在汽車塑料保險杠行業中的優勢隨著汽車工業的發展和工程塑料在汽車工業的大量應用，厚片吸塑加工，汽車保險杠作為一種重要的安全裝置也走向了-的道路。目前汽車前后保險杠除了保持原有的保護功能外，還要追求與車體造型的和諧與統一，追求本身的輕量化。轎車的前后保險杠都是塑料制成的，人們稱為塑料保險杠。汽車的保險杠是車身件的一種配件易損件，位于汽車的車頭稱之為前保險杠和車尾部稱之為后保險杠。那么汽車使用塑料保險杠都有哪些好處呢？1、為了安全考慮。為什么說塑料保險杠要比金屬保險杠更安全呢，這種安全主要體現在行人和車內駕駛人員身上。我們從行人來考慮，汽車在碰到行人的時候，厚片吸塑包裝，肯定是塑料保險杠對行人的傷害要小得多，如果是金屬保險杠，可能行人就會-很重。我們從駕駛員、車內乘客考慮，如果汽車保險杠采用比較堅硬的金屬材質，那么汽車在受到碰撞時，可能保險杠沒有任何損傷，車內駕駛員和乘客卻會受到不同程度的碰擊，這就是我們所說的吸能，如果汽車不吸能，那碰撞的力量那就會直接傳遞到駕乘人員身上。2、為了節約制造成本金屬保險杠和塑料保險杠從制造材料來看，金屬材質肯定要比塑料材質成本要高得多，為了提-益，采用塑料材質是對的。
大型吸塑的生產工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的，先是根據用戶要求或樣品規格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，厚片吸塑外殼，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸；將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
厚片吸塑工藝可以應用在客車儀表臺上厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質表皮吸塑兩種。厚片吸塑用的材料主要是---abs板材，厚片吸塑，有小部分零件用有機玻璃pmma板材。客車的駕駛室左右兩側的內板、頂部內板、后部內板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是abs板材成型。現在還有一種趨勢就是用復合abs板材代替一般abs板材，復合abs板材就是在板材上加一層發泡的聚或聚材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像-的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機玻璃成型。軟質表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺上，基體一般是玻璃鋼件frp，在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加發泡聚pvc/ppf復合材料。
登錄后臺
