提高生產(chǎn)效率
縮短生產(chǎn)周期： 將多個(gè)工序集成在一個(gè)設(shè)備中，減少了物料轉(zhuǎn)運(yùn)和設(shè)備切換的時(shí)間，從而縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期。
提高設(shè)備利用率： 設(shè)備利用率的提高可以降低生產(chǎn)成本，鋰電池隔膜過(guò)濾洗滌干燥三合一，增加經(jīng)濟(jì)效益。
-產(chǎn)品
減少交叉污染： 設(shè)備的密閉設(shè)計(jì)和cip/sip功能有效防止了不同批次物料之間的交叉污染，-了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
提高產(chǎn)品純度： 通過(guò)減少物料與設(shè)備表面的接觸，可以降低物料的吸附和損失，提高產(chǎn)品純度。
無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司的設(shè)備——筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)物料的特性進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和定制，廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、-、食品保健等領(lǐng)域。無(wú)錫市雙瑞機(jī)械擁有30多年制造經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)于國(guó)內(nèi)研院校和眾多企業(yè)。其的技術(shù)能夠有效避免金屬制造的壓力反應(yīng)容器與某些化學(xué)物質(zhì)接觸后可能引發(fā)的腐蝕、等安全-。無(wú)錫雙瑞可根據(jù)物料特性和生產(chǎn)工藝需求，制造滿足“物料不能與金屬接觸”要求的多功能過(guò)濾洗滌干燥一體化設(shè)備。
近年來(lái)，由于各種-事件的發(fā)生，我國(guó)--系統(tǒng)及生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越重視無(wú)菌-的生產(chǎn)，-是近期新版-的標(biāo)準(zhǔn)基本和歐盟一致，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求也進(jìn)一步提高。在制藥、食品行業(yè)中，固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料工藝過(guò)程需要封閉的連續(xù)操作，為了盡可能降低生產(chǎn)污染、交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，便于操作和清潔，-時(shí)需進(jìn)行消毒和滅菌。
在制藥行業(yè)中，無(wú)菌原料-的在提煉或合成過(guò)程后是通過(guò)結(jié)晶過(guò)程來(lái)得到zui終的-晶體。含有-晶體的結(jié)晶懸浮液，首行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)晶體和母液的固液分離，得到濾餅層，然后利用洗滌裝置噴灑洗液，對(duì)濾餅進(jìn)行泡洗或淋洗，進(jìn)行工藝要求的一定洗滌次數(shù)后，再次分離母液，然后對(duì)晶體進(jìn)行干燥，干燥一定時(shí)間后取樣檢驗(yàn)，合格后成為-成品。zui后進(jìn)行卸料、運(yùn)輸、定量包裝或分裝。而目前公知的設(shè)備離心機(jī)、單錐干燥機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述工藝步驟在同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)行密封操作，同時(shí)還不能--或食品是在無(wú)菌、衛(wèi)生的條件下進(jìn)行生產(chǎn)的。
一般來(lái)說(shuō)，無(wú)菌-生產(chǎn)通常是把生產(chǎn)過(guò)程中的后處理產(chǎn)品精制與無(wú)菌化過(guò)程結(jié)合在一起，作為生產(chǎn)工藝上的一步操作單元來(lái)完成。無(wú)菌性及不溶性微粒的污染是無(wú)菌-區(qū)別于非無(wú)菌-的兩大主要特征，所以無(wú)菌級(jí)-過(guò)濾洗滌干燥三合一(原多臺(tái)設(shè)備的功能集中優(yōu)化到一臺(tái)設(shè)備來(lái)完成多個(gè)工作內(nèi)容的設(shè)備)直接關(guān)乎產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及，是無(wú)菌-生產(chǎn)所采用的主要設(shè)備保障。
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