1. 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
在噴霧干燥過程中,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、搜集和排汽的首要動力和載體。其長處是:熱空氣在體系內(nèi)操控,噴霧造粒干燥機(jī),無泄漏,不影響試驗環(huán)境,使試驗人員在一個潔凈的試驗環(huán)境中作業(yè)。
其他品牌和國產(chǎn)品牌進(jìn)口產(chǎn)品均選用正壓進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)體系。因為體系內(nèi)部發(fā)生正壓,噴霧干燥體系的每一個銜接都隱含著泄漏熱空氣的壓力。試驗證明,負(fù)壓吸力式熱風(fēng)循環(huán)體系與旋風(fēng)搜集體系配合-,氧化鋁漿料噴霧造粒干燥機(jī),結(jié)構(gòu)合理。噴霧干燥器的采樣率比正壓吹風(fēng)機(jī)高10%以上,-是在痕量樣品的試驗中。愈加明顯。袋式除塵器:布袋式除塵是目前常用的除塵辦法之一,除塵率可達(dá)99%或更多,它是0.1μm以上粒度的粉塵除塵的-辦法。袋式除塵器有了同類產(chǎn)品的長處,使得除塵功率及運(yùn)行穩(wěn)定性大大增加,濾袋的使用壽命延伸,另外操作人員的勞動強(qiáng)度也有所下降,因此成為企業(yè)的-挑選。
旋風(fēng)式除塵:旋風(fēng)分離器具有除塵作用好,設(shè)備投資少,成本低,能耗小,可到達(dá)大部分地區(qū)的要求的長處。適用于粒度在5-10μm以上的粉塵搜集,收塵功率70%以上,也可作為預(yù)除塵與其他除塵設(shè)備聯(lián)用。
2. 旋風(fēng)搜集體系
旋風(fēng)除塵器是一種十分-的粉末除塵器,廣泛應(yīng)用于噴霧干燥體系中。它的結(jié)構(gòu)和形狀直接影響粉料的搜集率低,在噴霧干燥機(jī)中起著重要的作用。對于噴霧干燥器體系,旋風(fēng)搜集器的性能往往是經(jīng)過調(diào)查和實踐運(yùn)行的結(jié)果來考慮的,所以購買噴霧干燥器-的辦法是自己測試,只要經(jīng)過比較才干確認(rèn)。
3.液體資料霧化體系
在噴霧干燥體系中,霧化噴嘴是一個-的部件,一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四個孔的噴嘴。依據(jù)不同的資料和溶液,噴嘴的挑選應(yīng)咨詢產(chǎn)品或試驗后挑選。噴霧干燥試驗過程須到達(dá)一套完整的工藝辦法,才干使某一物料順利干燥。每一個試驗參數(shù)都是整個工藝辦法中不可分割的一部分,包含噴嘴的挑選。
1、進(jìn)料速率的影響
在恒定的霧化和干燥操作條件下,顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進(jìn)料速率的增加而增加。
2、料液中固含量的影響
料液中固含量增-,干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加。在壓力噴霧干燥設(shè)備中恒定的干燥溫度和進(jìn)料速率下,由于料液中固含量的增加,蒸發(fā)負(fù)荷將減少,因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。由于水分蒸發(fā)很快,容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是,有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大,上述影響被抵消了。
3、進(jìn)料溫度的影響
如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時,則增加壓力噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)料溫度對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一些影響。對于在室溫下的低黏度的液體,增加料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度,將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是,繼續(xù)增加料液的熱含量,與汽化所需的熱量相比還是很小的。
4、表面張力的影響
表面張力對不同產(chǎn)品的影響,很不相同,但是,這種影響不明顯。對大多數(shù)噴霧干燥的料液,其表張力值的范圍很窄,因而不能對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機(jī)理來影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細(xì)液滴的比例增加了,霧滴分布越寬,表面張力低的料液,產(chǎn)生的霧滴較小。而表面張力高的料液,產(chǎn)生較大的液滴,而尺寸分布也較窄。
5、干燥空氣入口溫度的影響
干燥空氣的入口溫度,取決于產(chǎn)品的干燥特性。干燥時膨脹的霧滴,升高其干燥溫度,將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒。然而,如果壓力噴霧干燥設(shè)備溫度升高,那么蒸發(fā)速率增加,從而使液滴膨脹、破碎或分裂,會生成密集的碎片,而形成松密度較大的粉塵。
6、霧滴—空氣接觸速度的影響
增加霧滴和空氣之間的接觸速度,會增加混合程度,從而增加傳熱和傳質(zhì)速率。在-的速度下,液滴要發(fā)生變形,可能破碎或分裂,或在湍流運(yùn)動中,和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加,蒸發(fā)時間變短,干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀。由于產(chǎn)品的不同,螯合漿料噴霧造粒干燥機(jī),松密度也有變化。
噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,植物提取物噴霧造粒干燥機(jī),也是利用使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。
一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn):
1、為防止物料產(chǎn)生粘壁,設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),能有效產(chǎn)品的粘壁焦化,提高產(chǎn)品、收率。
2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng),將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求;
4、采用快開沖選裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵+除塵器;
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整,使之更具實用性;
7、為防止物料產(chǎn)生粘壁,設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、;
8、整個干燥系統(tǒng)的設(shè)計制作符合-規(guī)范要求;
9、用戶在訂貨時根據(jù)物料特性可選擇定制a型、b型、c型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物料之間的佳適應(yīng)性。
常用的提取方法如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等在保留有效成分,去除無效成分方面,存在著有效成分損失大、周期長、工序多、提取率不-缺點(diǎn)。近十多年來,在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法,這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用,使得-提取既符合傳統(tǒng)的-理論,又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。