可膨脹石墨不膨脹,在高溫下具有快速膨脹的特性。
高溫膨脹后,可膨脹石墨可制成可膨脹石墨。高溫膨脹后,可膨脹石墨的體積迅速增加。因此,膨脹后的可膨脹石墨的密度通常比天然石墨的密度小幾百倍,比表面積大大增加。隨著材料表面積的增加,表面自由能將迅速增加,從而其表面活性和表面吸附能力將增加,450倍高倍可膨脹石墨,可膨脹石墨的潤濕性將提高,氣體和液體的滲透性降低,但其化學性質與天然石墨相同,并且幾乎不被任何化學物質腐蝕。經加工制成的石墨密封具有-的密封性能、耐高溫、耐磨性,是機械密封不可缺少的生產原料。
可膨脹石墨是一種蠕蟲狀的碳材料,經過瞬間高溫處理后,膨脹石墨膨脹數百倍。它無污染,是一種材料。天然石墨除了具有耐高低溫、耐輻射、耐腐蝕、導電性和導熱性之外。還具有柔韌性、抗壓、可塑性、-的自潤滑性、抗沖擊、抗老化、抗扭曲等優良性能。
制備可膨脹石墨的方法很多,但主要有電化學法、熔融法、爆
可膨脹石墨準備方法
1.化學插入法制備的早期原料是高碳鱗片狀石墨,其余化學試劑(如濃
2.電化學法處理強酸電解質中的石墨粉,制作膨脹性石墨,水解、洗滌和干燥。作為強酸,主要使用-或硝
3.在用超聲波氧化法制備可膨脹石墨的過程中,對陽極氧化電解質進行超聲波振動,超聲波振動與陽極氧化的時間相同。超聲波對電解質振動有利于陰陽兩極極化,因此提高陽極氧化速度,縮短氧化時間。
4.氣相擴散法將石墨和插入物分別放在真空密封管的兩端,在插入物端加熱,利用兩端的溫差形成-的反應差,使插入物以小分子的狀態進入鱗片石墨層,形成可膨脹的石墨。用這種方法生產的膨脹性石墨的層數可以控制,但生產成本高。
5.熔鹽法將多種插入物與石墨混合加熱,形成可膨脹的石墨。