焊接前清除待焊區域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內的水潮濕、氧化皮、銹、油污、油漆等,陶瓷襯墊,并將灰塵雜物清除干凈;
在安裝陶瓷襯墊時,-襯墊和母材另一面貼實,相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙,這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷;
焊接時,陶瓷襯墊焊接,應嚴格執行焊接工藝,打底焊接時坡口鈍邊要完全熔透,根據實際對接間隙大小確定焊的擺動幅度以及在焊趾稍有停留一,以-焊縫背面成型;
焊后對焊縫要進行外觀檢測和無損檢測,鋼結構用陶瓷襯墊,焊縫必須符合相應的的規定。
陶瓷襯墊采用 co2 焊打底時,弧形陶瓷襯墊, 由于陶瓷襯墊是不導電的, 因此焊速不宜過快, 否則熔池不連續,易熄弧, 造成焊接過程不穩定。 同時在焊接過程中,焊絲應作適當擺動, 在邊緣處停留一下, 這樣可有效防止未熔合缺陷的產生。 按照 gb/t l1345—2013規定進行超聲波探傷, 結果為ⅰ級。焊接接頭力學性能測試結果見表 3, 各項指標均滿足 gb 50661—2011 要求, 拉伸試驗斷口在母材上。
由于現有的5083鋁合金脈沖mig焊襯墊,對接單面焊雙面成形焊接工藝使用的不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊對錯邊量控制、焊縫直線度要求較高以及襯墊粘貼不便且襯墊加工成本較高,為了降低焊接成本和提高焊接效率,本文對該焊接工藝進行改進,提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。通過對5083鋁合金脈沖mig焊陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊縫,進行外觀檢驗和焊縫內在檢驗,以驗證該焊接工藝的可行性和適用性,并掌握該焊接工藝的施工要求及工藝要點。