金剛石砂輪的特點(diǎn)：
1. 砂輪的彈性模量大，熱膨脹小，韌性好，砂輪變形小，形狀保持性好，電鍍金剛石磨頭廠商，可獲得準(zhǔn)確尺
2. 砂輪具有多孔性的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，結(jié)合劑對cbn有很強(qiáng)的把持力，磨削時切削鋒利，磨削力
3. 砂輪經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，對cbn磨粒把持力強(qiáng)，因此砂輪具有極長的使用壽命，-度是剛
4. 砂輪具有高的強(qiáng)度、-的抗沖擊性能，節(jié)塊強(qiáng)度高，節(jié)塊節(jié)縫處的軟彈性層有利于
焊料金屬粉加有機(jī)粘結(jié)劑制成釬焊漆
wiand等在美國上介紹的方法是：焊料金屬粉加有機(jī)粘結(jié)劑制成釬焊漆，把包衣金
復(fù)合電鍍金剛石工具
復(fù)合電鍍金剛石工具常用基體材料一般是普通碳鋼、65mn鋼和不銹鋼，電鍍金剛石磨頭，其表面的物理機(jī)械性能往往是不均勻的，為了-鑲嵌在胎體內(nèi)的金剛石顆粒在磨削壓力作用下不致因受力不均刺插到基體表層引起整個復(fù)合鍍層爆裂，使部分金剛石顆粒從復(fù)合鍍層中脫落，所以在上砂前必須在基體上預(yù)鍍一薄鍍層。
依據(jù)待-剛石顆粒平均粒徑，選擇相應(yīng)的預(yù)鍍層厚度，如d平均為49μm的金剛石，預(yù)鍍層厚度為3~5μm，d平均為196μm的金剛石預(yù)鍍層厚度以10~15μm為宜。預(yù)鍍的前處理視基體材質(zhì)的不同工藝操作要求亦不一樣，在此不做贅述。需強(qiáng)調(diào)的是基體表面完全活化后帶電入槽預(yù)鍍是提高鍍層結(jié)合力的-。
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