網(wǎng)布張力可能會過高。在張力過大的情況下，絲網(wǎng)變得易碎，網(wǎng)布被繃緊到開始受損的程度。絲網(wǎng)內(nèi)的張力變得不均勻，在印刷半色調(diào)時會帶來麻煩。
因此網(wǎng)布張力多大就夠了呢？這將取決于許多因素，但我們已發(fā)現(xiàn)在40牛/米的張力下可獲得好的效果，尤其在印刷白底時。我們可將62、77和90目/厘米網(wǎng)布的張力輕松提高至40牛/米。絲網(wǎng)的目數(shù)越高，在失效前可達(dá)到的大網(wǎng)布張力就越小--我不知道有誰可以將120目/厘米的網(wǎng)布繃緊到超過26牛/米的張力之下。每家生產(chǎn)商的網(wǎng)布都有各自的特性，有些生產(chǎn)商的網(wǎng)布所能承受的大張力低于其他生產(chǎn)商的網(wǎng)布。你可以上網(wǎng)找到不同網(wǎng)布的大張力表。
三明治網(wǎng)眼布影響紗線強(qiáng)、伸度的因素主要是組成紗線的纖維性質(zhì)和紗線結(jié)構(gòu)兩個方面，其中混紡紗的強(qiáng)、伸度還與混紡纖維的性質(zhì)差異和混紡比密切相關(guān)，溫、濕度和強(qiáng)力測試條件等外因?qū)喚�強(qiáng)、伸度的影響基本上與纖維相同。
纖維性質(zhì)
纖維的長度、線密度：
纖維長度較長，纖維較細(xì)時，成紗中纖維間的摩擦阻力較大，不易滑脫，所以成紗強(qiáng)度較高。
當(dāng)纖維長度整齊度較好，纖維細(xì)而均勻時，鞋面3d網(wǎng)布，成紗條干均勻，弱環(huán)少而不-，有利于成紗強(qiáng)力的提高。
纖維的強(qiáng)度：
纖維的強(qiáng)、伸度大時，則成紗的強(qiáng)、伸度也較大；纖維強(qiáng)、伸度不勻率小，則成紗強(qiáng)度高。
纖維的表面摩擦性能：
當(dāng)纖維表面摩擦系數(shù)μ增加，纖維間滑動阻力大，滑脫長度lc減小，滑脫纖維數(shù)的比例減少，成紗強(qiáng)度增加。提高纖維的卷曲數(shù)能增加纖維間滑動阻力。
三明治網(wǎng)眼布影響紗線強(qiáng)、伸度的因素主要是組成紗線的纖維性質(zhì)和紗線結(jié)構(gòu)兩個方面
紗線結(jié)構(gòu)
(1)短纖維紗結(jié)構(gòu)對其強(qiáng)、伸度的影響，主要反映在捻度上。
當(dāng)捻系數(shù)增大時木纖維間摩擦阻力增大，不易滑脫，這是對短纖維紗強(qiáng)度有力的積極一面，但當(dāng)捻系數(shù)增大的同時，伴隨著纖維的傾斜越來越大，纖維強(qiáng)度在紗軸向的有效分力降低，紗中纖維斷裂不同時性加劇，同時纖維傾斜時紗線直徑增大都是對紗線相對強(qiáng)度的不利因素。
(2)合股的影響
單紗的并合作用使股線(plyyarn)條干均勻，且單紗之間有接觸，尼龍絲3d網(wǎng)布，使單紗外層纖維間抱合力增加；股線強(qiáng)力大于各單紗強(qiáng)力之和。
(3)纖維在短纖紗中的排列形態(tài)
轉(zhuǎn)杯紗強(qiáng)度低于環(huán)錠紗：轉(zhuǎn)杯紗中，服裝3d網(wǎng)布，對折、卷曲、打圈等不規(guī)則排列纖維較多，正常轉(zhuǎn)移纖維較少，致使纖維與纖維抱合接觸-，拉伸時滑脫纖維較多。
(4)膨體紗
膨體紗的拉伸斷裂強(qiáng)度比傳統(tǒng)紗小，黑龍江3d網(wǎng)布，而斷裂伸長率則較大。
結(jié)構(gòu)特性：利用兩種熱收縮性相差很大的纖維混紡后進(jìn)行熱收縮處理，使紗條中高收縮性的纖維充分回縮，同時迫使熱收縮性小的正常纖維沿紗軸向壓縮皺曲而呈現(xiàn)膨體特性。
拉伸斷裂過程：膨體紗受拉伸時負(fù)擔(dān)外力的纖維根數(shù)較小，而且各根纖維的張力不均勻。開始被拉伸時，只有一小部分纖維承擔(dān)外力，其他纖維皺曲松弛著。當(dāng)種纖維被拉斷后，后一種纖維才伸直并承擔(dān)拉伸力，直至整體斷裂。
(5)變形紗和彈力絲
依靠各種定形方法，使每根纖維呈螺旋彈簧形或卷曲狀的定向皺曲曲線。
在開始拉伸的相當(dāng)一段過程中，實(shí)際上是在拉伸力增加很小的條件下使纖維逐漸伸直的，其俱有-的斷裂伸長率。
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