pvc管材擠出生產線
性能特點：
1． 優化設計的錐形雙螺桿擠出機和平行雙螺桿擠出機，適應pvc多種配方原料和制品的加工。該設備結構緊湊，塑化混煉均勻，穩定，適用范圍廣，使用-。無需維修的螺桿溫度控制。該機低壓縮比，低轉速高產量，-定轉矩，維護成本低，-的的性能。
2． 與雙螺桿結構相匹配的強制喂料系統設計，-pvc制品高速生產穩定。
3． -的硬齒面動力傳動系統，且-了穩定的擠出量和優異的產品。
4． 性能的溫控系統-不同螺桿轉速下都有穩定的產量。
5． 可滿足3層特殊用途的復合管材的加工。
6． 的plc模塊化智能控制系統實現整條生產線的自動閉環控制。
pvc 管材生產線主要用于生產農用給排水管，建筑給排水管，以及線纜管等。該機組采用的設計理念-了pvc粉料的擠出，pvc管材設備價格表，結合了塑化理念的螺桿設計能夠-原料的塑化均勻，高產量生產。該機組由錐形雙螺桿擠出機，定型模具，大口徑塑料管材設備，真空定徑箱，噴淋水箱，pvc落水管管材設備，牽引機，切割機和卸料臺等組成。
性能特點：
● 錐雙擠出機：采用專門針對pvc材料特性而設計的錐雙螺桿，-塑化均勻，擠出。-的溫控系統，-
●模具:適合于pvc加工的分流式機頭，既-了高速擠出穩定性，又避免了非結晶性塑料的分解反應，獲得高管材。內部有加熱控制系統，更，更方便擠出；錫青銅和磷青銅定徑套可使管材快速定型冷卻。
●噴淋冷卻水箱：快速真空定型系統能將擠出料坯在短時間內快速冷卻定徑，通過真空定徑箱的自動溫控系統，水位恒壓裝置和真空度自動調節裝置，能大大提高管材定型冷卻效果和生產速度，并-生產穩定。
●采用多履帶牽引機，通過中央馬達驅動所有的履帶，以達到高度的同步，并-了管材的圓度，牽引機履帶采用高耐磨橡膠材料，牽引平穩高速，使用-。
●采用高速、準確設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降低。
●采用雙爐加熱的全自動擴口機，真空定徑，香港管材設備，既-了擴口，又提高了擴口效率。
青島科豐源塑料機械有限公司研發的pvc發泡管設備采用三層復合共擠技術，使用兩臺錐形雙螺桿擠出機、復合共擠機頭、真空定徑和循環噴淋冷卻系統，牽引切割裝置等。兩臺錐雙擠出機-pvc混合料能 -塑化和高產量擠出。復合共擠機頭由一個喂料塊和復合管模共同組成、可生產芯層發泡管、同時也可選配帶螺旋槽并能勻速轉動的芯棒生產內螺旋發泡管及 空壁內螺旋管。牽引采用雙履帶式，上履帶浮動，氣缸夾緊，直聯式減速機單獨驅動履帶，進口變頻調速。切割采用plc控制系統，顯示屏設定長度，自動定長切割。
pvc發泡管的中間層是芯層發泡層，比pvc實壁管重量約輕20－30%；它比實壁管更耐沖擊，其環向剛性為后者的八倍。同時它可-降低流水噪音，-適合于高層建筑排水。被廣泛應用于建筑排水工程、工業防腐、液體運輸及農業排灌等領域。
pvc發泡管為三層共擠復合排水管，其內外兩層為硬質pvc及加工改良助劑，以-管材足夠的強度及其它物 理性能，中間層是由特殊配方的pvc及進口加工助劑組成的，其相對密度為0.7－0.9g/cm3，該層結構為細 微封閉孔狀，這種特殊結構，巧妙地利用了材料力學中的工型結構原理。
登錄后臺
