剛玉陶瓷管的連接操作是非常簡易的，無需特殊的技能，普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間，的簡化了現場操作的技術難度，節省工時，從而也穩定了工程，提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應技能的焊接工人，而且費時，剛玉陶瓷管，工人的操作難度大，并存在焊接的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接和外觀都難以達到滿意的結果，從而影響工程的整體。
另外，由于剛玉陶瓷管為成品件，現場所需要的操作空間小，可真正的實現靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節省了占地面積，美化了管道安裝的效果。
剛玉陶瓷管是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
剛玉陶瓷管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。剛玉陶瓷管按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
1不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的剛玉陶瓷管。
2坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易-，組裝焊接方便。
3由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大-低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工大型剛玉陶瓷管。
4剛玉陶瓷管適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。
在e-ma-gma含量達到10%時，剛玉陶瓷管共混物就由脆性斷裂轉變為韌性斷裂，沖擊韌性值達55.4 kj/m2;當e-ma-gma含量為15%時，共混物的缺口沖擊強度進一步提高到95.8kj/m2;再繼續增加e-ma-gma的含量，共混物的沖擊韌性提高幅度變小。
剛玉陶瓷管共混物的拉伸強度還略有增加。采用熔體流動速率較低的eps30r與純poe-g-mah共混制備的增韌改性劑，在pbt基體中的分散相變得粗大且不均勻，剛玉陶瓷管共混物的脆韌轉變推遲。sem顯示，純poe-g-mah增韌劑使pbt共混物發生脆韌轉變時，剛玉陶瓷管彈性體分散相顆粒產生塑性變形，誘發基體屈服而吸收能量。而mpoe-g-mah增韌pbt時，分散相顆粒產生塑性變形和內部空穴化，誘發基體屈服來吸收能量。
登錄后臺
