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鍛件切削加工對熱處理工件的影響有哪些?
1在工件調質、退火、正火狀態下,硬度低于45hrc,切削加工對工件的包括表面光潔度、殘余應力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等,影響均不明顯,不至于造成工件潛在性能的變化。
2對工件淬硬的鋼或工件加工,又稱為硬態加工,工件硬度-50~65hrc,材料主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等,切削加工的影響就較明顯,切削加工過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表面造成一定程度的破壞。硬態切削已加工表面的完整性內容主要包括表層組織形態以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應力的分布和白層的產生。
已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加,隨進給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層-越大。結果顯示,硬態切削后工件表面均勻殘余壓應力,而磨削后工件的壓應力主要集中在工件表面。
刀具鈍角半徑越大,殘余壓應力值越大;工件硬度越高,殘余壓應力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響-,工件硬度值越大,越有利于殘余壓應力的形成。
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不銹鋼鍛件特性有哪些?
不銹鋼鍛件是一種鐵素體一奧氏體雙相不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能,由于該鋼鉻和鉬的含量都-,因此具有的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且機械強度也-。
不銹鋼鍛件具有-的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數和較高的導熱性.這些特性適用于很多結構零件及機械部件,沖擊強度-,安徽碳鋼鍛件,不宜長期置于高于570°f的溫度環境下,這樣可能會減弱其韌性。抗拉強度:σb***795mpa,屈服強度σb***550mpa:延伸率:δ***15%,硬度≤310hb
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