真空泵組閥片可以有效地減少多余功耗的投入,增加和效率下降閥片,經常是下部緊貼在真空泵機組端面圓盤上,上部擺開一個角度,被扭曲成“s”形,經過長時間的使用會出現設備老化的情況。此時設備的工作狀態出現問題,閥片中間應力過于集中,加快了其他部件的疲勞和破壞程度,減少了設備使用壽命,導致閥片從中間部分出現斷裂情況,影響正常使用。
泵的傳動方式真空泵的兩個轉子是通過一對-齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱,泵的偏向電動機和齒輪箱一側。
水環泵:水環真空泵簡稱水環泵是一種粗真空泵,它所能獲得的-真空為2000~4000pa,串聯-噴射器可達270~670pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105pa表壓力。水環泵初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發展,水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除、的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環泵應用日益增多。如圖:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸實際上葉片在水環內有一定的插入 -。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
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