橡膠制品在-過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動,充滿型腔,防止-過程中產生氣泡,提高產品的致密性。-壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時,壓力可大些,反之則應適當減小壓力。環盛自動化的
手工安裝o形圈(o型橡膠密封圈):
1.使用無銳邊的工具;
2.-o形圈(o型橡膠密封圈)不扭曲,密封圈自動裝配機不得過量拉伸o形圈(o型橡膠密封圈);
3.盡量使用-安裝o形圈(o型橡膠密封圈),并-正確定位;
4.對于用密封條粘接成的o形圈(o型橡膠密封圈),密封圈自動裝配機不得在連接處拉伸。
安裝螺絲、密封圈自動裝配機花鍵等
1.當o形圈(o型橡膠密封圈)拉伸后,要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時,必須使用安裝心軸。密封圈自動裝配機該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成,不得有毛刺或銳邊。
2.安裝壓緊螺絲時,應對稱旋緊螺絲,不得按方向順序旋緊
我國生產o型橡膠密封圈的傳統方法是采用模壓工藝,近幾年注壓工藝也在我國得到發展和應用。設計注壓模具之前,首先要了解注壓機型號規格、膠料的有關性能,然后確定模腔的數量。模腔的數量受到模具制造成本、設備容量的-。模腔分布的原則是各個模腔必須以相同的速度同時充滿膠料,一般都采取繞著中心對稱分布的方式,采用流道等距離的注壓模具設計,使膠料的交聯過程相同,加上的-溫度和-時間,可得到均勻一致的制品。環盛自動化是一家專門進行銷售