設備特點
中藥噴霧干燥機組在設計中作了改進：
1、 塔徑塔高做了相應的調整，既-物料干燥之前接觸不到塔壁，又-物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，-物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；
2、主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理精拋至10以上，避免砂眼、死角。積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，-物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用-的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
3、空氣予處理系統采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達至十萬級；
4、本機組用plc程序控制系統回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作實現模糊技術自動-調節；用變頻器穩定-調節霧化；進、出風溫度、塔內壓力數顯，可設定等等。
離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優勢
離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品-，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，堿性染料噴霧干燥機，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。
為了彌補現有技術問題，離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，可以有效實現風冷夾套內風冷后的熱能循環利用，節約能源，降低生產能耗，減少生產成本。
離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套，干燥塔下端設有收料口，干燥塔的下部設有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機；
風冷夾套層下端下段上聯通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，菊芋提取物噴霧干燥機，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器；
江蘇博鴻的離心噴霧干燥機結構設計新穎，能有效回收離心噴霧干燥機風冷夾套的余熱，夾套熱風與空氣一起經過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進入干燥塔內，實現了熱能的重-用，節約能源，降低生產能耗，減少生產成本。
-酸發酵酵母/廢液噴霧干燥機設備流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內。干燥介質空氣經過濾器過濾后由加熱器加熱，然后通過噴霧干燥塔頂部的熱風分配器流入塔內；需干燥的物料由螺桿泵，在離心力的作用下形成細小的霧滴。在干燥室內熱風與霧滴群接觸水分蒸發干燥成干粉，干粉通過旋風分離器回收成為合格產品。含有濕汽的尾氣由引風機排入-。
發酵液噴霧干燥機系統-針對發酵液的物料特性，考慮到物料狀態、粘性、含固率、流動性等多方面因素，在傳統的噴霧技術上進行改進，--的干燥效果。干燥主塔直徑達3.8m，直段高3.6m，錐體高3.8m，總-到7.4m。設備設有快開結構的觀察清洗門配有視鏡和照明燈，方便安裝清洗。結合物料性質和設備經驗，我司在主塔的設計過程中，嚴格計算出霧化角度，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預干燥過程中發生粘壁現象。并且設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以-物料足夠的停留時間，-物料的充分干燥。
噴霧干燥機為開式循環，并流式，噴霧干燥機，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過-泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后-燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合-要求。
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