鋼管折彎加工
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鋼板加工告訴大家鋼材的辨別方法？
1、鋼材易出現折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。
2、鋼材外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損-引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制較超標。
3、鋼材表面易產生結疤。
原因有兩點：
1、鋼材材質不均勻，雜質多。
2、材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
4、材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，鋼管折彎加工，經過軋制后就有裂紋。
5、鋼材容易刮傷，鋼管折彎加工多少錢一米，原因是材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。-刮傷降低鋼材的強度。
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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
問題一：折彎邊不平直，尺寸不穩定
原因：1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎；2、材料壓料力不夠；3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻；4、高度尺寸太小。
解決辦法：1、設計壓線或預折彎工藝；2、增加壓料力；3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光；4、高度尺寸不能小于-尺寸。
問題二：工件折彎后外表面擦傷
原因：1、原材料表面不光滑；2、凸模彎曲半徑太小；3、彎曲間隙太小。
解決辦法：1、提高凸凹模的光潔度；2、增大凸模彎曲半徑；3、調整彎曲間隙。
問題三：彎曲角有裂縫
原因：1、彎曲內半徑太小；2、材料紋向與彎曲線平行；3、毛坯的毛刺一面向外；4、金屬可塑性差。
解決辦法：1、加大凸模彎曲半徑；2、改變落料排樣；3、毛刺改在制件內圓角；4、退火或采用軟性材料
問題四：彎曲引起孔變形
原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。
解決辦法：1、采用形彎曲；2、加大頂料板壓力；3、在頂料板上加麻點格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時滑移。
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