6、陽極氧化
將鈑金加工表面的金屬氧化，在工件表面形成一層致密的保護膜增加工件的防腐蝕性，一般有化學氧化和陽極氧化兩種方式。
綜上所述，我們可以看出，鈑金加工表面處理方法主要包括有拋光、絲光、噴砂、烤漆、電鍍、陽極氧化等六種方法，我們在對鈑金加工進行表面處理時，對于不同材質的鈑金加工件需要依據其特性選擇相應的表面處理方法。
鈑金件涂裝
5.3.1鈑金件噴塑
1外觀：噴塑件外觀應無流掛、桔皮、氣泡、zhen孔、劃傷、變形等外觀缺陷。
2厚度：塑粉厚度55～80μm，在同一平面內距邊緣25mm以內測量，每次測量上、中、下、左、右五點，取五點的平均值為厚度結果。
3附著力：采用劃格法檢測，鈑金零部件銷售，要求達到iso 1級；或采用拉拔法檢測，要求達到大于3.5mpa。
4)色差：用色差計測量，色差△e≤2。
5.3.2 鈑金件噴漆
1噴漆表面要求顏色相同，色差≤2△e；
2厚度;漆層厚度均勻，鈑金零部件，漆膜要求：底面漆，厚度為40～60μm；
3附著力;不允許有漆膜剝離情況。
鈑金品質檢驗
鈑金件的除在生產制程中嚴格要求外，鈑金零部件加工定制，就是需要獨立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，鈑金零部件設計，二是嚴格把關外觀，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的-習慣，制程中的錯誤，如數沖編程錯誤，模具錯誤等。
鈑金工藝守則
3. 設備及工藝裝備、工具。板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。
4. 工藝準備。熟悉圖紙和有關工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙的要求材料規格領料，并檢查材料是否符合工藝的要求。為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。將合格的材料整齊的堆放在機床旁。給剪板機各油孔加油。檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調整刀片間隙。
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