原因:一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān),或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。鋁和鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會(huì)影響氧化膜的生成和性能。
東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
鋁合金制品經(jīng)-陽(yáng)極氧化處理后,發(fā)生局部無(wú)氧化膜,呈現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的黑斑或條紋,氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。
原因:一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān),或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。鋁和鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會(huì)影響氧化膜的生成和性能。純鋁或鋁鎂合金的氧化膜容易生成,膜的也較佳。而鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金,壓鑄鋁陽(yáng)極氧化,氧化膜則較難生成,且生成的膜發(fā)暗、發(fā)灰,謝崗陽(yáng)極氧化,光澤性不好。
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鋁合金陽(yáng)極氧化前處理工藝是決定產(chǎn)品外觀的重要環(huán)節(jié),型材機(jī)械紋的去除、起砂、亞光、增光等多種要求均由前處理工藝決定。傳統(tǒng)的前處理工藝分為三種:
1堿蝕工藝:由除油***水洗***堿蝕***水洗***水洗***出光***水洗***水洗***氧化組成,鋁件陽(yáng)極氧化,即型材經(jīng)除油后,在堿蝕槽中經(jīng)堿蝕處理去除機(jī)械紋和自然氧化膜、起砂,然后經(jīng)出光槽除去表面黑灰,即可進(jìn)行陽(yáng)極氧化。