充填系統設計應遵循以下原則：
1充填料要就近選擇，充分利用工業廢渣，保護環境，降低成本。
2優先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
3制漿能力與管道流量保持一致，設置-的人工或自動控制措 施，盡可能做到滿管輸送。
4倉儲規模要-正常生產，不能出現經常性斷料。
充填系統的優化設計，充填系統 優化設計 測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統爆管、堵管事故頻繁發生的現狀，運用變徑的思想，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路優化設計方案。并對變徑前后充填系統的運行狀況進行了現場測試，分析了充填系統壓力梯度分布規律，進一步確定了充填參數，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發生，-了充填系統的穩定性。
目前具有年產20萬噸新型尾砂膠結材料生產能力，主要產品及業務有：礦山井下充填新型尾砂膠結材料、高水速凝固化材料、礦山井下充填技術。新型尾砂膠結材料是我公司針對礦山井下充填工程需要，研制成功的一種新型膠凝材料。
自流式主要用于廠較遠的區域，選礦后礦渣與水不用分離，直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌，節約空間和生產工序水砂充填是將充填骨料加水制成濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內添料如水泥、膠固粉等充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區后，充填料留在采空區，尾礦充填設備有那些技術要求，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。
針對礦山充填中單項充填技術無法同時滿足井下開采、、安全等多樣性需求的難題，提出模塊化集成充填技術，根據工藝、設備等之間的流程、位置關系進行優化組合或整合，形成相對獨立的功能設備、功能單元或功能區域，然后根據不同的需求進行優化集成。該技術無濃密機，礦山充填系統工藝流程設計，無砂倉，還可實現濃縮，具有處理能力大、造價低，溢流濃度低、放砂濃度高，可直接處理選廠尾砂，設備維護簡單，充填作業時間受選廠影響等特點，并成功應用于多個礦山。
登錄后臺
