定尺鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，廣州鋼管切割，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鋼管來制造。抗拉強度σb試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力fb，矩形鋼管切割，除以試樣原橫截面積so所得的應力σ，稱為抗拉強度σb，單位為n/mm2mpa。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。屈服點σs具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加保持恒定仍能繼續伸長時的應力，鋼管樁支護切割，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。
精密鋼管80年代中期出現壓氣淬，用(10～20)%26times;10pa的-，冷卻能力等于或略高于油淬，已進入工業實用。90年代初采用40%26times;10pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業發達已進展到以高壓(5～6)%26times;10。pa氣淬為主體，而中國產氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10pa)型階段。
精密鋼管結果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330pa(10t0rr)負壓下進行滲入，然后停氣()進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點a，鋼管激光切割，、以下，使內部發生相變，再停氣、開泵，升溫到ac1，～accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金強度精密管等鋼種。
精密鋼管已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。
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