1. 羅茨壓縮機與離心壓縮機原理差別：羅茨壓縮機為容積式風機，提供的壓差大，流量小。離心壓縮機為壓差式風機，提供的壓差小，流量大，排氣均勻，氣流無脈沖。
2. 從技術角度分析單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的差別，離心壓縮機更為-，運行更為穩定，羅茨壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，效率更高。
3. 從材質角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質，否則易發生黏齒的事故，所以一般采用碳鋼材質。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力，我們一方面在設計上提高二次蒸汽的純度，另一方面，壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質。而離心壓縮機的過流部件采用-不銹鋼材質2507，設備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環境中壽命高。
4. 從運行噪音角度分析，同等蒸發量的羅茨壓縮機比離心壓縮機噪音大很多，常熟外循環蒸發器，羅茨壓縮機為90分貝，離心機為70分貝左右。
5. 從運行成本來分析，離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機，羅茨壓縮機每蒸發一噸水的能耗為50度電，離心壓縮機每蒸發一噸水的能耗為不到30度電。
6. 從設備占地面積來分析，采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同，差別不大。
mvr蒸發器蒸發器的設計
垂直管殼式換熱器，換熱管短，外循環蒸發器生產廠家，分離器安裝于換熱器側面頂部。
特點
快速啟動，大處理量—由于加熱管相對較細、較短(1-3 m)，外循環蒸發器供應，蒸發器的液體容量很低。
mvr蒸發器應用范圍
在需要大蒸發量的情況下，適用于對高溫不敏感的產品的蒸發。適用于極易結殼的產品和在高速流動時表觀粘度可降低的非牛頓流體的蒸發。具有分隔的沸騰室和頂部分離器的循環蒸發器可用作高濃縮器。
mvr蒸發器操作原理
根據虹吸泵或升膜原理，外循環蒸發器供應商，待濃縮的液體由蒸發器加熱管底部進入，既而向至頂部。由于管外的加熱，管內壁上的液膜開始沸騰并部分蒸發。產生的蒸汽向上運動，結果液體也被傳送至加熱器頂部。
液體和生成的蒸汽在蒸發器下游的分離器中進行分離，液體通過一根循環管回到蒸發器，一個穩定而均勻的循環過程就此形成。加熱室和沸騰室之間的溫差越大，蒸發越-，液體循環也越快，受其影響熱傳遞效果也-。
mvr蒸發器為了達到高的終濃度，與沸騰室未分隔的系統相比，若將循環蒸發器的沸騰室分隔為幾個獨立的小室，每個室裝備自己的液環系統，加熱表面積就會大大縮小。
終濃度只在后一室中達到。在其它室中，由于液體的粘度較低和沸點升高，熱傳遞效果得以大大增強。
還值得注意的是，多效蒸發器需要不斷地將蒸發所產生的二次蒸汽出去。因此，多效蒸發器在結構上除設有用于進行熱量交換的加熱室外，還設有汽-液分離的蒸發室。此外，為了使蒸汽和液沫能有效地分離，還設有除沫器。
選購多效蒸發器的基本原則
還值得注意的是，多效蒸發器需要不斷地將蒸發所產生的二次蒸汽出去。因此，多效蒸發器在結構上除設有用于進行熱量交換的加熱室外，還設有汽-液分離的蒸發室。此外，為了使蒸汽和液沫能有效地分離，還設有除沫器。
登錄后臺
