金剛石工具常識性的技巧
金剛石鋸片再切割石材上把他們的作用發(fā)揮到-了。但是有一些使用技巧常識你都知道嗎？用好了這些技巧，你就能用的-。
1、空轉(zhuǎn)：尤其新基體使用時，需空轉(zhuǎn)30分鐘左右，夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn)，其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時對基體的影響，并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在的記憶。
2、荒料不得小于0.5m3，并放置穩(wěn)妥，底面應(yīng)墊有方木，塞實固牢，荒料應(yīng)位于工作臺的對稱位置上，以-工作臺車和荒料的穩(wěn)固，不得有晃動、發(fā)抖現(xiàn)象。
3、根據(jù)荒料的長、寬、高調(diào)整行程開關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在-有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料高10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底部應(yīng)留有20—40mm，鋸片走刀架左右運行前，應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。
金剛石鋸片正確的焊接工藝
正確的焊接工藝，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來焊接，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次和掉刀頭現(xiàn)象。不但不安全，且影響生產(chǎn)，因此應(yīng)采用高強(qiáng)度，滲透性好的銀焊片來進(jìn)行焊接加工生產(chǎn)。 一張金剛石鋸片即研制成功。但在金剛石刀具的生產(chǎn)使用過程中，還有很多需要注意的才能讓讓它長壽。
金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材，電鍍金剛石磨頭規(guī)格，陶瓷等硬脆材料的加工。人造金剛石表面鍍膜的方法很多，目前主要有化學(xué)鍍、電鍍、熱蒸鍍、離子鍍、陰極濺射鍍等。由鍍銅鍍鎳發(fā)展到鍍鈦鍍鎢鍍鉬。也由單層鍍金屬發(fā)展到鍍雙層或多層金屬。單從總的來看，實際上目前應(yīng)用多的還是銅鍍層、鎳鍍層、鈦鍍層和鎢鍍層。
如何提升金剛石工具生產(chǎn)效率
在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土-等)。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率。采用冷壓一熱燒結(jié)工藝，進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié)。通過冷壓后再進(jìn)行燒結(jié)的刀頭在鋸切過程中表現(xiàn)非常鋒利，生產(chǎn)效率提高很多，而真空保護(hù)氣氛燒結(jié)可防止粉末氧化，活化燒結(jié)，既提高了刀頭性能，又延長了石墨模具的壽命，還能降低生產(chǎn)成本。
化學(xué)鍍銅由于鍍速慢、增重少、鍍層薄，且表面容易氧化，使用不多；電鍍鎳鍍速度快，增重多，鍍層后，無漏鍍，對金剛石有較強(qiáng)的包覆和保護(hù)作用，但是由于不能形成界面的化學(xué)結(jié)合，在實際的應(yīng)用當(dāng)中也沒有明顯的效果。
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