液壓泵維修方法與故障原因簡(jiǎn)析
液壓泵故障現(xiàn)象：泵不輸油
1、泵不轉(zhuǎn)
1電動(dòng)機(jī)軸未轉(zhuǎn)動(dòng)
1 未接通電源
2 電氣線路及元件故障
消除方法：檢查電氣并排除故障
2電動(dòng)機(jī)-跳閘
1 溢流閥調(diào)壓過(guò)高，超載荷后悶泵
2 溢流閥閥芯卡死閥芯中心油孔堵塞或溢流閥阻尼孔堵塞造成超壓不溢流
3 泵出口單向閥裝反或閥芯卡死而悶泵
4 電動(dòng)機(jī)故障
消除方法：
1 調(diào)節(jié)溢流閥壓力值
2 檢修閥悶
3 檢修單向閥
4 檢修或更換電動(dòng)機(jī)
3泵軸或電動(dòng)機(jī)軸上無(wú)連接鍵
1 折斷
2 漏裝
消除方法：
1 更換鍵
2 補(bǔ)裝鍵
4泵內(nèi)部滑動(dòng)副卡死
1 配合間隙太小
2 零件精度差，裝配差，貴州液壓泵維修，齒輪與軸同軸度偏差太大；柱塞頭部卡死；葉片垂直度差；轉(zhuǎn)子擺差太大，轉(zhuǎn)子槽有傷口或葉片有傷痕受力后斷裂而卡死
消除方法：
3 油液太臟
4 油溫過(guò)高使零件熱變形
5 泵的吸油腔進(jìn)入臟物而卡死
1 拆開(kāi)檢修，按要求選配間隙
2 更換零件，重新裝配，使配合間隙達(dá)到要求
3 檢查油質(zhì)，煤礦液壓泵修理，過(guò)濾或更換油液
4 檢查冷卻器的冷卻效果，檢查油箱油量并加油至油位線
5 拆開(kāi)清洗并在吸油口安裝吸油過(guò)濾器
力士樂(lè)液壓泵的液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個(gè)方面：液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕，以及液體系統(tǒng)過(guò)熱。所以我們?cè)谶M(jìn)行力士樂(lè)液壓泵維修的時(shí)候，需要考慮以上幾點(diǎn)，現(xiàn)在來(lái)具體了解一下：
液壓油化學(xué)性能的變化：液壓油化學(xué)性能與液壓油基礎(chǔ)成分以及添加劑的化學(xué)成分有關(guān)。為了改進(jìn)液壓油的性能以滿(mǎn)足液壓系統(tǒng)的工作要求，在工作液體中加有各種化學(xué)添加劑，如除銹、增粘、抗磨、低凝等添加劑。因此，保持化學(xué)穩(wěn)定性是-液壓系統(tǒng)工作-和元件壽命的重要條件。
液壓泵維修中怎么防止解決液壓泵出現(xiàn)氣穴氣蝕情況？
液壓泵的氣穴是如何形成產(chǎn)生的
液壓泵中的某一局部會(huì)產(chǎn)生低壓區(qū)(如流速很大的區(qū)域壓力會(huì)降低)，當(dāng)壓力低于工作溫度下溶于油液中的空氣分離的臨界壓力時(shí)，油中原來(lái)溶解的空氣就會(huì)大量離析出來(lái)，形成氣泡。
如果液壓泵壓力繼續(xù)下降，在低于工作溫度時(shí)油液的飽和蒸氣壓時(shí)，力士樂(lè)液壓泵維修廠家，油液沸騰而迅速蒸發(fā)，成為大量的氣泡。這些氣泡混雜在工作油液中，使原來(lái)充滿(mǎn)管道中或充滿(mǎn)元件中的油液成為斷續(xù)狀態(tài)，形成了“氣穴”。
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