沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度高、規格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。在實際生產中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以-成品和高的合格率。
五金精密沖壓件加工的硬度檢驗采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜樣式的沖壓件，可以用來測試平面非常小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢驗。
五金精密沖壓件加工包含沖裁、蜿蜒、拉深、成形、cnc機器加工精整等工序。五金精密沖壓件加工的質料要緊是熱軋或冷軋以冷軋為主的金屬板帶質料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
日常生產中，五金沖壓，會遇到沖孔尺寸偏大或偏小有可能超出規格要求以及與凸模尺寸相差較大的情形，五金沖壓工藝，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應從以下幾個方面考慮去解決。
⑴.沖切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，沖孔尺寸會趨小。
⑵.對材料的強壓，使材料產生塑性變形，加工五金沖壓件，會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。
⑶.凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，電器五金沖壓件，由于沖裁力減緩，沖件不易產生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面無斜面或弧形時，沖孔尺寸相對會趨小。
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