鋼絲折彎加工
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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
彎曲表面擠壓料變薄
原因:1、凹模圓角太。2、凸凹模間隙過小。
解決辦法:1、增大凹模圓角半徑;2、修正凸凹模間隙。
制件端面鼓起或不平
原因:彎曲時材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形,內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長變形,因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲端面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象。
解決辦法:1、制件在沖壓階段凸凹模應(yīng)有足夠壓力;2、做出與制件外圓角相應(yīng)的凹模圓角半徑;3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因:1、材料本身不平整;2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠;3、凹模內(nèi)無頂料裝置。
解決辦法:1、校平材料;2、調(diào)整頂料裝置,增加頂料力;3、增加頂料裝置或校正;4、加工序。
彎曲后兩邊對向的兩孔軸心錯移
原因:材料回彈改變彎曲角度使中線錯移。
解決辦法:1、增加校正工序;2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈。
 
 
鋼絲折彎加工
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由于不銹鋼在激光切割過程中含有10%~20%的鉻,所以不銹鋼中的鐵和鉻在切割過程中都容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。氧化鉻具有阻止氧氣進(jìn)入熔融材料的特性,減少了進(jìn)入熔融層的氧氣量,熔融層氧化不完全,反應(yīng)減少,切割速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術(shù)要求更高。激光切割精度高,速度快,熱影響區(qū)小,不易變形。
用激光切割加工碳鋼時,10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧助熔激光切割,切割縫窄。板的厚度可以小到0.1毫米,鋼絲折彎加工公司,其熱影響區(qū),-是低碳鋼,幾乎不能考慮。碳鋼切割應(yīng)平整、干凈、合格,鋼絲折彎加工價格,垂直度好。低碳鋼中磷硫偏析帶的存在會引起切邊腐蝕。因此,含雜質(zhì)鋼的切邊優(yōu)于熱軋鋼。略高的碳含量可以略微提高碳鋼的切邊,但其熱影響區(qū)增大。
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耐磨鋼板折彎加工性能介紹及注意事項
耐磨鋼板是可以進(jìn)行折彎加工的,但必須嚴(yán)格控制折彎內(nèi)徑和角度。
鋼板進(jìn)行冷彎時鋼板的強度越高,需要的彎曲力越大,回彈力和回彈角度越大,因而應(yīng)采用合適的上模直徑和下模開口度。
為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂,可適當(dāng)采用打磨機(jī)去除毛邊。鋼板縱向冷彎性能略好于橫向冷彎性能,因而進(jìn)行相同彎曲角度的折彎時,橫向彎曲內(nèi)徑應(yīng)略大一些。所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎機(jī)沖頭長度方向。
 
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