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齒輪加工性能和使用壽命的影響
1材料的選擇
齒輪應按照使用的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的選擇對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。
一般齒輪選用中碳鋼如45鋼和低、中碳合金鋼，如20cr、40cr、20crmnti等。
要求較高的重要齒輪可選用38crmoala氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。
齒頂介于分度圓與齒頂圓之間的部分，齒輪齒條模組，稱為齒輪齒頂。其徑向距離稱為齒頂高，以字母 ha表示。圓柱齒輪齒頂高由下式計算：式中：ha——圓柱齒輪齒頂高系數，對于正常齒ha=1，對于短齒ha=0.8；m——齒輪模數。齒根介于分度圓與齒根圓之間的部分，蘇州齒輪齒條，稱為齒根。其徑向距離稱為齒根高，以字母hf表示。圓柱齒輪齒根高按下式計算：式中 ha——圓柱齒輪齒頂高系數，對于正常齒ha=1，對于短齒ha=0.8；c——圓柱齒輪頂隙系數，對于正常齒c=0.25，對于短齒c=0.3；m——齒輪的模數。
齒輪齒條加工方法：1滾齒2插齒3剃齒4磨齒5珩齒。 [2] 滾齒用齒輪滾刀按展成法加工齒輪、蝸輪等的齒面。在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪的原 理，相當于一對螺旋齒輪嚙合的原理。滾刀實質上是一個螺旋角很大的螺旋齒 輪，齒輪齒條優點，因為齒數很少 (單頭滾刀齒數k=1)， 牙齒又很長，可以繞軸線很多圈，所以成了 一個螺旋升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸 桿。經過開槽和鏟齒后，這個蝸桿便成為具 有切削刃和前、后角的齒輪滾刀了。齒輪滾刀和被加工齒輪的展成運動，齒輪齒條材料，當滾刀旋轉時，相當于一個齒 條在軸向移動，這個移動就相當于假想齒條 與被加工齒輪的嚙合運動，因此滾刀和被加 工齒輪之間有下列要求：(1)滾刀的法向模數mn刀和法向齒形角 αon刀應與被加工齒輪的相應參數相等。
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