壓縮機排氣壓力達不到設計值：
壓縮機額定排氣壓力為12mpa，但運行過程中壓縮機排氣壓力處于06mpa09mpa之間，大中型沼氣工程，由此造成一級膜組進氣壓力為047mpa06mpa之間產品氣出口壓力僅為04pa-0.59mp之間等一系列問題原因分析:調試初期，由于存在產品氣達不到要求的可能所以產品氣管道后端沒有連接任意儲氣容器，直接排到空氣中，相當于整個提純系統是一個開放的狀態，造成壓縮機排氣壓力低于設計值處理方法；調節壓縮機的后部的手動球閥通過控制球閥的開閉程度，來控制壓縮機的排氣量，同時沼氣設備廠家在產品氣排氣口臨時安裝球閥，用來控制氣體流量使供需達到近似平衡狀態，經驗證，壓縮機排氣壓力達到1.2mpa。
沼氣發電站主要由厭氧-裝置、發電裝置和扶助加熱裝置組成，沼氣工程安裝，生物質原料在厭氧-池中發酵時，需要一個恒溫的環境，以保障沼氣的均勻、連續生產，在較佳-溫度范圍內，沼氣產量和產氣率達到較大。
因此，厭氧-池的溫度平衡對電廠的運行起著重要的作用，本文對沼氣發電廠厭氧罐的熱平衡進行了計算，并對熱平衡的調整方法進行了分析。
從水箱到周圍空氣的對流換熱將損失部分熱量，為了保持發酵溫度穩定，需要對厭氧-池進行加熱。為了簡化罐內物料對空氣的散熱計算，假設罐內物料攪拌，每次進料及時與物料混合，沼氣工程技術，罐內物料溫度分布均勻。
由于儲罐的直徑比壁厚大得多，可以將其簡化為沒有限度長的平壁，平壁兩側分別攪拌原料和流動空氣，從內到外的熱傳遞是原材料與罐內壁之間的對流換熱，罐內的熱傳導與保溫材料之間的對流換熱，以及保溫材料外壁與空氣之間的對流換熱。
厭氧罐周圍環境空氣的計算溫度和風速取自采暖、通風和空調的室外氣象參數，其他物理參數取自nist數據庫，罐內原料的物理性質隨鴨糞含量和-工序的不同而變化，便于用水計算，攪拌速度為0.1m/s，而不是物理參數。
來自發動機廢熱交換器的高溫熱水通過加熱帶將熱量釋放到油箱中的原材料。原材料與罐內壁之間的傳熱繼續被視為大平板的對流傳熱，計算公式與散熱方程相同。熱水側的換熱被認為是管內的強制對流換熱。
通過對一年中不同季節的計算，發現由于夏季環境溫度較高，熱水沒有對水箱進行加熱，即qh=0，所獲得的熱量全由蒸汽加熱供給。
特點：
1、沼氣脫硫設備的脫硫，適用范圍較廣，h2s脫除率可達98%左右。
2、與干法相比濕法脫硫效率恒定，隨州沼氣工程，穩定在95%左右。
3、選擇性好，環境效益顯明:副反應(-鹽和-鹽)脫硫溶液沒損害、沒味不堵塔，壓降。
4、脫硫成本低:經濟效益顯明，比傳統濕法脫硫成本。
5、運行和維護簡單、方便，勞動強度小。
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