小料配料系統采用混合配料控制,在機組上同時有多個配方配料,減少了配料單元的空閑率,提高生產效率。
1.適應多品種小配量高速度-的配料要求。
2.采用一稱雙料,設備投資低,占地面積小。
3.設備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。
4.投料倉裝有料位檢,存量低于低料位時信號燈亮提醒補料。
自動配料系統,也叫微機配料系統、計算機控制配料系統,是冶金、化工、建材、筑路、食品等行業配料環節的自動化配料系統。brt系列自動配料系統,是山東魯冠玻璃機械有限公司自主開發的微機配料系統,精度高,使用方便,可實現各種物料的自動化配料功能。brt系列微機配料系統可控制各種皮帶秤、料斗秤、螺旋秤、失重秤等。可根據客戶的實際需要,靈活制定
配料系統控制多條玻璃生產線配料
隨著我國玻璃工業的發展,有的玻璃企業由于種種原因需要用1套配料系統給多條玻璃生產線供料。如南京圣韓浮法玻璃有限公司,由于廠區場地的-,1套配料系統要同時給浮法生產線和壓花生產線提供原料,而且很多秤2條線都要使用,但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系統能把不同配料方式的配方、秤點、配料參數、工藝時序都保存在plc內,當切換到另一種配料方式時,只要計算機切換到該配料畫面,各種配料參數在plc內能自動切換。避免了傳統配料系統要不斷改變配方而造成的操作人員工作量增加、配方可能輸錯等缺點,玻璃原料自動配料,大大提高了配料的-性。
設備的率離不開-的工作原理,對于玻璃機械行業的全自動技術來說也是如此,玻璃原料自動配料技術的應用,為玻璃行業提高了工作效率,相信這也跟其工作原理是分不開的,今天的重點就是為大家分析的玻璃原料自動配料的工作原理。 首先玻璃原料自動配料技術的應用,是將原料從各自的地倉通過斗提機送入配料倉,小料預混后送入小料倉。當窯爐料倉下限報警后,配料系統開始啟動,先將皮帶機、提升機、混合機順序啟動,同時配料控制器按照配方開始配料。開始配料與料斗門關-互鎖,即料門關才允許開始配料。如果料門在關信號給出后一定時間內不能關-,plc將產生報警,提示維修人員維護檢修料斗門。配料時的加料分為快加、慢加。另外該技術是將所有控制由plc實施控制連鎖,由plc控制順起、順停。更多細節操作歡迎大家繼續關注我們的網站。
配料機構簡介 配料機構按儲料倉數量分為兩倉、三倉、四倉、五倉等幾種類型。每種機型按儲料倉容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規格。 注:計量倉的數量與容積可根據用戶的要求定做。 玻璃原料自動配料簡介 本自動配料系統集成了--的設備、與-的生產工藝和-的自動控制方式,器皿玻璃原料自動配料,因其具有操作簡單、安全性高、易于維護等,浮法玻璃原料自動配料,-的提高了生產效率。 配料自動化控制系統控制的目的是提高整個配料過程的配比精度:即控制各種物料滿足生產工藝要求。我們通過對配料工藝分析,壓延玻璃原料自動配料,結合實際測試,引入-的工業控制計算機機和plc和dcs控制系統,采用fuzzy模糊控制思想,使控制系統分散化、網絡化、智能化,-控制系統的-性和長期穩定性。控制系統功能包括:料倉給料量的檢測;系統聯鎖控制;系統流量控制;計量數據的集中處理