小料配料系統采用混合配料控制，在機組上同時有多個配方配料，減少了配料單元的空閑率，提高生產效率。
1.適應多品種小配量高速度-的配料要求。
2.采用一稱雙料，設備投資低，占地面積小。
3.設備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。
4.投料倉裝有料位檢，存量低于低料位時信號燈亮提醒補料。
自動配料系統，也叫微機配料系統、計算機控制配料系統，是冶金、化工、建材、筑路、食品等行業配料環節的自動化配料系統。brt系列自動配料系統，是山東魯冠玻璃機械有限公司自主開發的微機配料系統，精度高，使用方便，可實現各種物料的自動化配料功能。brt系列微機配料系統可控制各種皮帶秤、料斗秤、螺旋秤、失重秤等。可根據客戶的實際需要，靈活制定
配料系統控制多條玻璃生產線配料
隨著我國玻璃工業的發展，有的玻璃企業由于種種原因需要用1套配料系統給多條玻璃生產線供料。如南京圣韓浮法玻璃有限公司，由于廠區場地的-，1套配料系統要同時給浮法生產線和壓花生產線提供原料，而且很多秤2條線都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系統能把不同配料方式的配方、秤點、配料參數、工藝時序都保存在plc內，當切換到另一種配料方式時，只要計算機切換到該配料畫面，各種配料參數在plc內能自動切換。避免了傳統配料系統要不斷改變配方而造成的操作人員工作量增加、配方可能輸錯等缺點，玻璃原料自動配料，大大提高了配料的-性。
設備的率離不開-的工作原理，對于玻璃機械行業的全自動技術來說也是如此，玻璃原料自動配料技術的應用，為玻璃行業提高了工作效率，相信這也跟其工作原理是分不開的，今天的重點就是為大家分析的玻璃原料自動配料的工作原理。 首先玻璃原料自動配料技術的應用，是將原料從各自的地倉通過斗提機送入配料倉，小料預混后送入小料倉。當窯爐料倉下限報警后，配料系統開始啟動，先將皮帶機、提升機、混合機順序啟動，同時配料控制器按照配方開始配料。開始配料與料斗門關-互鎖，即料門關才允許開始配料。如果料門在關信號給出后一定時間內不能關-，plc將產生報警，提示維修人員維護檢修料斗門。配料時的加料分為快加、慢加。另外該技術是將所有控制由plc實施控制連鎖，由plc控制順起、順停。更多細節操作歡迎大家繼續關注我們的網站。
配料機構簡介 配料機構按儲料倉數量分為兩倉、三倉、四倉、五倉等幾種類型。每種機型按儲料倉容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規格。 注：計量倉的數量與容積可根據用戶的要求定做。 玻璃原料自動配料簡介 本自動配料系統集成了--的設備、與-的生產工藝和-的自動控制方式，器皿玻璃原料自動配料，因其具有操作簡單、安全性高、易于維護等，浮法玻璃原料自動配料，-的提高了生產效率。 配料自動化控制系統控制的目的是提高整個配料過程的配比精度：即控制各種物料滿足生產工藝要求。我們通過對配料工藝分析，壓延玻璃原料自動配料，結合實際測試，引入-的工業控制計算機機和plc和dcs控制系統，采用fuzzy模糊控制思想，使控制系統分散化、網絡化、智能化，-控制系統的-性和長期穩定性。控制系統功能包括：料倉給料量的檢測；系統聯鎖控制；系統流量控制；計量數據的集中處理
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