切削液應具備-的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對-和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無-性氣味。在使用過程中、霧或少煙霧。無油性鋁合金水基型切削液具有優異的性能——不含各類氯化和-添加劑、酚、鹽，減少了環境污染，同時提高了對操作人員的安全保護。-液體循環路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時清洗機床，排除循環路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。
切削液應具備-的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對-和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無-性氣味。在使用過程中、霧或少煙霧。切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，-工件材料的切削加工性能。鋁合金切削液能-提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命；能有效提高生產效率和降低能耗及切削液定額成本。
在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。切削液的冷卻作用是通過它和因切削而-的刀具或砂輪、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，鋁合金研磨液配方，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具-度。-液體循環路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時清洗機床，排除循環路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。
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