在過去幾年中，機殼加工業在電機模具方面出現了多項技術進步，電機外殼型材，如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預想。
然而，無論新技術多么，折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題，甚至連的工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因，金屬加工廠卻可以進行多方面的改進，這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提和增強綜合生產能力。
電機機殼一般包括外殼、面板、襯板、支架等元件，主要起保護內部元件的作用。殼體主體采用的主要是鋁合金型材，具有設計合理、結構堅固、外形美觀等特點。
電機外殼作為電機的重要組成原件，電機外殼尺寸，它不但扮演著鋼鐵武士的角色還扮演著電機的外套角色，因為電機殼本身的材質一般都是鋼鐵，他可以很有效的防止電機因受力變形而導致的損壞
對于任何一個電機殼來說，清河電機外殼，它都有一定的加工過程，而表面處理與組裝是提高材料抵御環境作用能力，賦予材料表面某種功能特性兩個重要步驟：
表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、-鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在電機外殼表面鍍上一層保護膜，防止氧化；再來就是可增強其烤漆的附著力。電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理；-鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理；其具體表面處理方式的選用，電機外殼鑄件，是根據客戶的要求而定。
電機外殼組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護，不可劃碰傷。組裝是一個電機外殼完成的后一步，若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會浪費很多的加工工時，增加電機外殼的成本。因此要-注意對電機外殼的保護。
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