一、做好準備工作，應準備好下列物品：足夠的液壓油供應商，大約為液壓油箱容積的2.5倍;濾芯;洗油;紗布;繩子或鐵鏈;油堵;氣泵和大小空油桶等。
二、將挖掘機的動臂油缸、斗桿油缸和鏟斗油缸的缸桿全部伸出到頂點，然后發動機熄火。
三、接下來開始清洗液壓油箱，將箱內的液壓油供應商全部放出，移出液壓濾芯，把泵和油箱之間的管路從泵的接口處拆開，放出管路內的油液。用洗油沖洗液壓油箱和管路，并用紗布把液壓油箱內部擦凈，更換新的濾芯，上好蓋板。
四、清洗液壓泵，擰開液壓泵的上下放油口，放出泵內的液壓油供應商，擰上泵下面的油堵，從泵上面的油口向泵殼內注滿洗油，再擰開泵下面的油堵，放出洗油，反復沖洗幾次。后用氣泵把泵殼內的余油吹干凈后，注滿干凈的液壓油，擰緊油堵。
五、更換泵進油口密封圈，將油箱接到泵的管路接好，從液壓濾芯油口向油箱內注滿干凈的液壓油。
1、液壓油供應商存放的油庫要設在干凈的地方，所用的器具如油桶、漏斗、抹布等應保持干凈。用綢布或的確良布擦洗，以免纖維沾在元件上堵塞孔道，造成故障。
2、液壓油供應商必須經過嚴格的過濾，以防止固體雜質損害系統。系統中應根據需要配置粗、精濾油器，濾油器應當經常檢查清洗，發現損壞應及時更換。
3、液壓油供應商應經常檢查并根據工作情況定期更換。一般在累計工作1000h后，應當換油；如繼續使用，油液將失去潤滑性能，并可能具有酸性。在間斷使用時可根據體情況隔半年或一年換油一次。在換油是應將底部積存的污物去掉，將油箱清洗干凈；向油箱內注油時應通過120目以上的濾油器。
4、油箱應加蓋密封，防止灰塵落入，在油箱上面應設有空氣過濾器。
5、如果采用鋼管輸油應把管子在油中浸泡24h，生成不活潑的薄膜后再使用。裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。
裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。
6、發現油液污染-時，應查明原因及時消除。
液壓油供應商可謂是液壓機械的“-”，大多數液壓系統的故障都可以通過檢測、觀察液壓油的狀況來查找故障的原因，從而排除故障。
狀態一：液壓油過臟
液壓油污濁、過臟，可能是油液因長期使用產生了化學變化;也可能是雜質太多發生了物理變化。只要找到造成這2種變化的原因，即可采取相應措施。
在缺乏-的檢測設備、器材的情況下，判斷液壓油是發生化學變化還是物理變化，一種比較簡單且實用的方法是使用濾紙檢測。
對液壓油供應商取樣，將油滴到濾紙上，觀察其形成的油暈，若油暈出現的分層、分圈現象比較明顯(中間較臟，越靠邊緣越清)，說明液壓油變質，必須更換新油;若油暈均勻的攤開，說明液壓油雜質含量太多，要及時檢查濾油器，更換濾芯，-時更換新的液壓油。
狀態二：液壓油油溫異常升高
液壓油油溫異常升高的-原因有以下3個方面：一是由于安全閥壓力設定值太低，使液壓油大部分通過安全閥流回油箱，致使液壓系統做功效率太低，如負荷過大，大部分能量會轉換成液壓油的熱能，導致溫度-：二是由于冷卻系的冷卻效果差，導致液壓油溫度過高;三是液壓油在油路中循環過于頻繁(往往是油量不足造成)，導致散熱困難，溫度升高。
故障診斷應從易到難，先檢查液壓油箱中的油量，若油箱中油量不足，應及時添加至標準液位。加注時應注意使用牌號相同的液壓油，使用前還應進行過濾。
如果油量合適，則需檢查油冷卻系是否有阻塞現象，若查出油冷卻系阻礙空氣流通，應及時清潔，以-空氣正常流通，利于散熱。有時風扇膠帶過松、打滑，也會導致風扇效率降低，冷卻效果不好，應及時檢查、調整，-時更換新膠帶。
如果油量、油冷卻系、風扇膠帶都沒有問題，可以判定是主安全閥設定壓力低于標準值所致。應再次調整主安全閥的壓力設定值到標準值。
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