水切割作為一種冷態切割工藝，它不會破壞材料內部組織，因此適用于貴重金屬板材的切割，對此，我國已在炮的彈切割處廢、核島容器復合材料切割作業中有所作為，而水切割主要應用在非金屬板材切割，市場現狀使其無斷點切割和切縫無需_二次加工的特點發揮到了極的致，作為產品，磨料射流切割尚處在小功率機組(大約在15～22kw)范圍，流量在2～31l/min，切割平臺則應市場要求很大尺寸達到了4×2.5m。
壓水切割機壓水切割機又稱“水刀”，我國存上世紀90年代后期開發的產品，不到10年，目蒔已經擁有10多家制造企業，年產量800臺，產值約2億元，這一數據在美國也是令人生畏的。水切割機產品的工作壓力大都在250～330mpa之間，數控、伺服電機驅動，主機為增壓器和壓泵兩種形式。由于壓的緣故，高壓承壓件、噴嘴、閥與密封一直是其產品-性的攻關對象，與國外專的業公司的合作-地促進了這一產業的發展。雖說水切割的很大優勢是對材料的無選擇性，即它可以切割任何一種材料，但由于運行成本、切割工藝及等諸多因素，我國的水切割及其產品主要用于石材、玻璃等非金屬件的切割，因為一般的金屬板材切割可采用傳統工藝，無需講究切縫，又很省錢。
射流一旦離開噴嘴，它的凝聚段不會太長。對此，射流的速度尤為重要。水經過泵送獲得了壓力，壓力首先驅動水自泵至噴嘴，又使其以給定的速度通過噴嘴。在此期間，水流與管壁的摩擦形成了主要的壓力損失，同時水流也因經過不同形狀的流道以其湍流形成壓力損失。當射流到達靶件時，射流以其速度形成的能量轉變成沖擊壓力作用在欲工作的表面上。業已發現，打擊在靶件上的射流流量和流速對這種轉變效應非常重要，它們決定了到達靶件的射流功率和射流的作業效率，而泵控制著射流的流量，噴嘴出口截面面積控制著射流流速。當然，自噴嘴至靶件的距離，也就是靶距，以及噴嘴與靶件的相對位移速度，也是影響射流作業的重要參數。
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