瓦楞包裝紙箱有待改進(jìn)的方向：
現(xiàn)如今，隨著節(jié)能減排和政策的實(shí)施，生產(chǎn)瓦楞紙板，瓦楞包裝紙箱的使用越來(lái)越廣泛。
不過(guò)，正是因?yàn)槭褂玫膹V泛和頻繁，欠缺和不足也就出現(xiàn)的越多。那么，瓦楞紙板加工，瓦楞包裝紙箱有哪些方面還有待改進(jìn)呢？
一、施膠度：
為了適應(yīng)南方高溫潮濕的氣候和冷藏包裝的需要，瓦楞包裝紙箱要有一定的施膠度；
二、濕強(qiáng)度：
為了適應(yīng)冷藏包裝使包裝紙箱在低溫潮濕的環(huán)境下保持一定的抗壓強(qiáng)度，瓦楞包裝紙箱應(yīng)有較高的濕強(qiáng)度；
三、耐折度：
紙箱生產(chǎn)過(guò)程中需要壓坑、壓痕和折角，紙箱使用時(shí)需要搖蓋，為了使壓坑、折角和搖-程中不至造成裂痕，瓦楞包裝紙箱需要有一定的韌性和耐折度。
紙箱廠需要提高粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，通過(guò)降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機(jī)粘不牢問(wèn)題。對(duì)于紙箱廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問(wèn)題，就是針對(duì)塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問(wèn)題。紙箱廠總結(jié)給出解決方案是-紙板材質(zhì)，提高抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。
紙箱廠的使用過(guò)程：
1、要控制好原紙的使用
紙箱廠檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)。如果原紙表面施膠差，江漢瓦楞紙板，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。
2、生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量
紙箱廠紙板的水分含量不可過(guò)多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過(guò)程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。
3、紙板的粘合強(qiáng)度要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬(wàn)一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。
4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中
尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽(yáng)輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。
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