激光切割應注意的問題
前面分析了激光切割主要的幾個技術參數，它們決定了切割工藝的主要方 面，但并不是只要把握了這就一定能加工出高的產品，還有幾個問題是-需 要引起注意的：
1、切速的選擇
激光切割的速度大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有大速的 1/3
—1/2，因為速度越高，伺服機構的動態精度就越低，直接影響切割。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，連云港沖壓加工，加工的孔圓度就越差。
激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割-
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割。
激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為zui后一道工序，無需機械加工，沖壓加工廠，零部件可直接使用。
⑵ 切割效i率高
由于激光的傳輸特性，鋼板沖壓加工，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，沖壓加工工藝，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。
鈑金常用銅材的區分
純銅也稱作紅銅呈淺玫瑰色或淡紅色，表面形成氧化銅膜后，外觀呈紫紅色。銅具有許多可貴的物理化學特性，例如其熱導率和電導率都-，其導電性僅次于銀，導熱性僅次于銀和金；化學穩定性強，易熔解，在-、淡水、海水中具有-地抗蝕性；塑性高，能-地承受各種冷、熱壓力加工，缺點是強度和硬度較低，一般不做結構件；延展性好，純銅可拉成很細的銅絲，制成很薄的銅箔；能與鋅、錫、鉛、錳、鈷、鎳、鋁、鐵等金屬形成合金。
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