本貼標機為多工位貼標機，其貼標運動是間歇運動，工藝路線為階梯型，即在貼標過程中兼有豎直和水平兩個方向的運動，采用“刷貼法”完成貼標動作。根據系統功能需求可將整個貼標過程分為以下五道工序：1)藥瓶定位；2)送標；3)貼標簽；4)撫壓標簽；5)成品取出。在確定了貼標工序后，制定了該貼標機的貼標原理，確定工位數。在貼標工位設置時，主要考慮如何減少工作行程和空程時間，提高生產率，簡化傳動裝置，使得貼標機的整體結構緊湊。
根據上節分析的貼標機的功能、工序以及貼標的工藝流程，雙面貼標機廠家，可以確定貼標機的結構。將貼標機分為幾個子部分，圓瓶雙面貼標機，各子部分分別完成各自的功能，并協調工作，實現貼標機功能。(1)總體結構概述：貼標機作為自動工作機中的一個特定的類型，它具有一般自動工作機的基本共性，在結構上包括驅動元件、工作機構、傳動機構和控制裝置系統四大部分。
軸承的載荷：軸承所受載荷的大小、方向和性質，是選擇軸承類型的主要依據。根據載荷的大小選擇軸承的類型時，由于滾子軸承中主要元件問是線接宜用于承受較輕的或中等的載荷，故在載荷較小時，應優先選用球軸承。根據載荷的方向選擇軸承類型寸，對于純軸向載荷，一般選用推力軸承。 較小的純軸向載荷可選用推力球軸承：較大的純軸向載荷可選用推力滾子軸承。對于純徑向載荷，一般選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。當軸承在承受徑向載荷f的同時，還有不大的軸向載荷f時，叮選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承：當軸向載荷較大時，雙面貼標機，可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起的結構， 分別承擔徑向載荷和軸向載荷。
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