聚氨酯膠輥的性能要求
包容性-對水、墨的親和能力
彈性-是否能正確表現壓力;彈性好的壓力表現明顯
壓痕反映-正確調校印刷壓力的依據
吸振性-防止上下跳動、共振(高速時)
耐磨性-保持高表面積、防結釉的能力,耐高溫膠輥材質,并使包容性得以維持能量傳遞性能--自身不積存能量、不反射能量
抗腐蝕性--的抗化學品性能,有助于-
導電性-抗靜電、不吸附油墨及紙毛
傳熱性-延長自身壽命,減少調校壓力的時間
耐高溫-延長膠輥自身壽命(尤其對高速機)
膠輥的制造工藝
主要原料:高分子聚合物、-劑、增塑劑、填充劑、促進劑
主要工藝流程及作用:混合——過濾——固化處理——研磨——拋光
1.混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩定。
2.過濾:使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印-尤為重要:在高速運轉中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時,仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響
3.固化:通過加溫加壓及-處理,穩定贈速劑,復合耐高溫膠輥,使橡膠受外力時收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉移。
4.研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的,耐高溫膠輥價格,但在高倍放大鏡下,有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有的油墨轉移、傳遞性能。