紙箱印刷及成型工藝因素與技術(shù)要求
瓦楞紙板的平整度、物理強度和是否有透楞、麻點、排骨痕、搓板痕、折痕等外觀缺陷是影響低定量瓦楞紙板印刷與成型的基本條件，但印刷設備與其他成箱設備本身的精度與可控制性及其生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)等因素，也將對低定量瓦楞紙箱的相關(guān)性能與產(chǎn)生---的影響。
其一，印刷與成箱設備的因素，直接影響低定量瓦楞紙箱的抗壓強度。
印-、開槽機、圓壓圓模切機、糊箱機等成箱設備，其版輥、網(wǎng)輥、勻墨輥、壓輥、送紙膠輥、帶紙輪的加工精度、平行度、跳動(包括同心度和軸承跳動)誤差的大小，均會對低定量紙板在成箱過程中是否保持其強度產(chǎn)生直接的影響。誤差越小影響越小，強度影響越小，反之，紙板在印刷及成箱中的強度將會部分受到破壞而影響抗壓強度。因此，各機的工作輥的加工精度、同心度應控制在o．05mm以下，
平行度應控制在0．15mm以下，軸承跳動差應控制在o．05mm以內(nèi)。各成箱設備的可控制性，是該機是否能靈活、準確地調(diào)整與控制在生產(chǎn)過程中所需要的各參數(shù)，如：送紙輪的間隙大小、版面與網(wǎng)輥、墨量大小、印刷壓力大小等等。所以生產(chǎn)低定量瓦楞紙箱，印刷膠輥廠家報價，不僅僅屬生產(chǎn)線的問題，也應充分考慮印刷與其它成型設備的性能與參數(shù)，是否滿足生產(chǎn)要求。設備性能若達不到，低定量瓦楞紙箱的將得不到-。
3、半階調(diào)圖案在瓦楞紙箱的直接印刷再現(xiàn)。
這時期的印-為精度較高的三色或四色印-，網(wǎng)紋輥線數(shù)一般在250線/英寸，對一些半階調(diào)圖案的再現(xiàn)效果較好。印刷版材全部采用感光樹脂版，通過電腦分色制作c、m、y、k四色或三色，缺k或其他色版版，通過墨色的疊加初步實現(xiàn)瓦楞紙箱的彩色化印刷。印刷圖案為一些彩色物體，九江印刷膠輥，能夠較好地表現(xiàn)瓦楞紙箱內(nèi)容物，使瓦楞紙箱成為一種銷售包裝擺在了貨柜上。因受印-精度和印刷色數(shù)的---，層次感的表現(xiàn)不是很強。
4、彩色預印。
彩色預印是卷筒紙直接印刷。其通過---式印-的多色組( 4-8色)、-、-可制作出精美的圖案。其油墨為醇性油墨，干燥速度快、色澤鮮艷、表現(xiàn)力強。為了表面的光澤度，印刷膠輥，還可以加一層光油，使印刷后的圖案光亮鮮艷、不易磨損。印刷版材為較薄的樹脂版，通過精細的分色處理后能夠較為完整地再現(xiàn)圖案的層次。印刷圖案的表現(xiàn)內(nèi)容也更為多樣化，色彩更為豐富， 成為真正的銷售包裝，起到了美化商品，印刷膠輥，促進銷售的效果。
油墨拉花：除采取前面提到的耐溫油墨和光油外，﹨新氣墊式加熱板熱傳導控制系統(tǒng)可降低紙板經(jīng)過熱端時的受熱溫度和受力強度。其工藝是加熱板與紙板之間的間隙處設置空氣噴放通道，可在瞬間噴出空氣，形成氣膜托起紙板，避免紙板受熱受壓過度而產(chǎn)生的劃痕、拉墨等缺陷。這一系統(tǒng)已經(jīng)由美國馬﹨桂公司開發(fā)并得到實際應用。
露白：主要是由于紙卷表面粉塵和油墨堵版所致。在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風吸塵，---著墨效果，減少網(wǎng)點丟失現(xiàn)象。
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