吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，吸塑制品價格，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，寶安吸塑制品，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料給供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小
1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，一般倒角處稍薄，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或薄小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的-，吸塑成型的塑料容器直徑-比一般不超過1，情況下亦不得超過1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。
電鍍銅模：一般用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，價格一般在600塊左右，經過電鍍之后使得模具更，吸塑制品定做，可重-用，假如你定做的量比較大的話，吸塑制品廠，建議使用電鍍銅模，這樣能節省你很大的成本。因其表面光潔-、低成本的優點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。
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