數控化改造的優缺點：
1、減少投資額、交貨期短。
2、同購置新機床相比，一般可以節省60%～80%的費用，揚州高速精密精雕，改造費用低。-是大型、特殊機床尤其明顯。
3、一般大型機床改造，只花新機床購置費用的1/3，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，與購置新機床相比，只能節省投資50%左右。
4、機械性能穩定i-，結構受限
所利用的床身、立柱等基礎件都是重而堅固的鑄造構件，而不是那種焊接構件，改造后的機床-、-，可以作為新設備繼續使用多年。
5、但是受到原來機械結構的-，不宜做突破性的改造。熟悉了解設備、便于操作維修購買新設備時，不了解新設備。
用戶在使用機床時，高速精密精雕價格，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件，高速精密精雕加工，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，-精密精雕機床，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。
數控機床的-性是數控機床產品的一項關鍵性指標。數控機床能否發揮其高i性能、-和高i效率，并獲得-的效益，關鍵取決于其-性的高低。
數控車床設計cad化、結構設計模塊化：隨著計算機應用的普及及軟件技術的發展，cad技術得到了廣泛發展。cad不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設計方案選擇和大件整機的靜、動態特性分析、計算、預測及優化設計，可以對整機各工作部件進行動態模擬仿i真。在模塊化的基礎上在設計階段就可以看出產品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用cad，還可以大大提高工作效率，提高設計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設計成本，提高市場競爭能力。
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